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湖南碎纸离心风机维修(离心鼓风机维修)

hacker2022-06-09 03:55:25足球联赛61
本文目录一览:1、离心鼓风机的故障维修要注意哪些方面

本文目录一览:

离心鼓风机的故障维修要注意哪些方面

一、压力过高湖南碎纸离心风机维修,排出流量减小

(一)产生故障的原因湖南碎纸离心风机维修

1.气体成份改变,气体温度过低,或气体所含固体杂质增加,使气体的密度增大。

2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

4.出气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

5.密封圈损坏过大,叶轮的叶片磨损。

(二)消除方法:

1、测定气体密度,消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门,或进行清扫。

3、开大进气阀门,或进行清扫。

4、焊接裂口,或更换管法兰垫片

5、更换密封圈,叶片或叶轮

二、压力过低,排出流量过大

(一)产生故障的原因:

1.气体成分改变,气体温度过高,或气体所含固体杂质减少,使气体的密度减小。

2.进气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

(二)消除方法:

1.测定气体密度,消除密度减小的原因。

2.焊接裂纹,或更换管法兰垫片。

三、通风系统调节失灵

(一)产生故障的原因:

1.压力表失灵,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

2.由于需要流量小,管道堵塞,流量急剧减小或停止,是风机不稳定区(飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。

(二)消除方法:

1.修理或更换压力表,修复阀门。

2.如系需要流量减小,应打开旁路阀门,或减低转速,如系管道堵塞应进行清扫。

四、风机压力降低

(一)产生故障的原因:

1.管道阻力曲线改变,阻力增大,通风机工作点改变。

2.通风机制造质量不良,或通风机严重磨损。

3.通风机转速降低

4.通风机在不稳定区工作

(二)消除方法:

1.调整管道阻力曲线,减小阻力,改变通风机工作点。

2.检修通风机。

3.提高通风机转速。

4.调整通风机工作区。

离心风机的寿命多久怎么维修

离心风机湖南碎纸离心风机维修的寿命多久怎么维修

一般离心风机湖南碎纸离心风机维修的寿命有3-6年

维修基本上就是电机拆卸后线圈湖南碎纸离心风机维修的更换或线路湖南碎纸离心风机维修的维修。

如何保养维护离心风机啊

1、轴承需定期保养,定期加注二硫化钼锂基脂润滑脂(如无二硫化钼润滑脂时,可采用-1号锂基脂)。日运转少于12小时,保养周期为90天,日运转超过12小时,保养周期为45天,通过轴承座上的油咀,注入适量润滑脂,并应缓慢旋转岭南多翼式离心风机轴,禁止轴承静止时注入润滑脂。

2、岭南多翼式离心风机每运行1500小时,须检查高速皮带张紧力。

3、具体维修、保养知识,请参照岭南多翼式离心风机的使用说明书。

离心式风机检修的步骤有哪些

1、检修前的检查

风机在检修之前湖南碎纸离心风机维修,应在运行状态下进行检查湖南碎纸离心风机维修,从而湖南碎纸离心风机维修了解风机存在的缺陷湖南碎纸离心风机维修,并记录有关数据,供检修时参考

2、常见故障及处理方法

3、机壳及进出口管道的检修

机壳应无裂纹、气孔或蚀孔

机壳的焊口要良好无裂纹、结合面平整光滑,不允许有脱焊的现象;

机壳两端面的不平等度≯3~5mm,端面的不平行度<8mm;

. 出入口管道与机壳的配合要严密,不允许有漏气的现象;

, 出入口管道的焊接要良好,无裂纹,结合面平整光滑,不允许有脱焊现象;

进口调节阀要转动灵活,无卡阻现象

4、叶轮的检修

风机解体后,先清除叶轮上的积灰、污垢,再仔细检查叶轮的磨损程度,叶轮和轴的配合情况,以及焊缝是否有脱焊情况,并注意叶轮与外壳有无摩擦痕迹,若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因,均会使该处发生摩擦。

对于叶轮的局部磨损处,可用铁板焊补,铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度,大小应适中。对于叶轮的焊缝磨损或脱焊,可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补,较大面积磨损则采用挖补。

补焊时,焊补重量应尽量相等,并采取对称焊补,以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。挖补时,挖补块应开坡口,较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。挖补块的每块重量相差不超过30g,并应对挖补块进行配重。

挖补后,叶轮不允许有严重变形或扭曲。挖补后的焊缝应平整光滑,无沙眼、裂纹、凹陷。焊缝强度应不低于原材料的强度。

叶轮与轴的定位螺栓不得松动、脱落

叶轮磨损超过厚度1/3时应更换

5、轴的检修

风机解体后,应检查轴的弯曲度,尤其对振动过大及叶轮的瓢偏、晃动超过允许值的轴,则必须进行仔细测量。

主轴无裂纹、伤痕、沟槽,主轴轴颈与轴承配合面严禁有撞痕等现象

轴的弯曲度应不大于0.05mm/m,且全长弯曲不大于0.10mm。如果轴的弯曲值超过标准,则应进行直轴工作。

6、轴承的检修

若采用滚动轴承,应先检查滚珠及内外圈有无裂纹、起皮,和斑点等缺陷,并检查其磨损程度;检查轴承外圈与轴承座、内圈与轴颈的配合情况。经检查若可继续使用,清洗后用干净布把轴承包好。若采用滑动轴承,则应检查轴颈的磨损程度,各部间隙。

符合下列条件的轴承,要进行更换

轴承间隙超过标准

承内外套存在裂纹或轴承内外套存在重皮、斑痕、腐蚀锈痕、且超过标准

轴承内套与轴颈松动。

新轴承需经过全面检查,符合标准方可使用,确测量检查轴颈与轴承内套的配合情况,符合下列标准方可进行装配

轴颈应光滑无毛刺

轴承内套与轴颈之配合为紧配合,其配合紧力为0.01~0.04mm

轴承采用热装配。轴承应放在油中加热,不允许直接用火加热轴承,加热油温一般控制在80-100℃并保持15-20min,然后将轴承取出套装在轴颈上,使其在空气中自然冷却。

7、联轴器找中心

联轴器找中心时,一般采用在电机底座下加减垫片的方法进行调整,调整垫片一般不超过3 片。

测量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙,轴承外套与轴承座接触角应为90°~120°,两侧间隙应为0.04~0.06mm,对于新换的轴承还应检查外套与轴承座的接触面应不小于50%。

安装轴承盖前应将轴承外套及轴承盖清理干净,并应测量轴承盖与轴承外套的顶部间隙。一般采用压铅丝的方法测量,测量多次,取平均值。根据测量结果,确定轴承座结合面加垫的厚度,以使轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合以下要求湖南碎纸离心风机维修:对于采用稀润滑油的轴承,联轴器侧轴承间隙为0~0.06mm,叶轮侧轴承间隙为0.05~0.15mm;对于采用二硫化钼润滑脂的轴承,联轴器侧轴承间隙为0.03~0.08mm,叶轮侧轴承间隙为0.06~0.20mm。

回装联轴器端盖时应保证端盖密封良好,无渗漏油现象。

离心式风机

转子

壳体

叶轮、主轴、联轴器

外壳、轴承、支架、进气箱、导流器、集流器、扩压器

离心风机的修理与保养方法有哪些呢?

查看离心风机的个各部分链接的螺丝和根底螺旋。清洗离心风机的轴承、轴承箱、油标等,也要调整轴承之间的缝隙。清洗离心风机的轴承、轴承箱、油标等,也要调整轴承之间的缝隙。我们一直使用的都是瑞安普的产品质量很好从来没出现过问题。

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评论列表

  • 泪灼栖迟(2022-06-09 04:06:32)回复取消回复

    对于采用二硫化钼润滑脂的轴承,联轴器侧轴承间隙为0.03~0.08mm,叶轮侧轴承间隙为0.06~0.20mm。回装联轴器端盖时应保证端盖密封良好,无渗漏油现象。离心式风机转子壳体叶轮、主轴、联轴器外壳、轴承、支架、进气箱、导流器、集流器、扩压器离心风机的修理与保养方法

  • 北槐戏侃(2022-06-09 04:01:36)回复取消回复

    检查滚珠及内外圈有无裂纹、起皮,和斑点等缺陷,并检查其磨损程度;检查轴承外圈与轴承座、内圈与轴颈的配合情况。经检查若可继续使用,清洗后用干净布把轴承包好。若采用滑动轴承,则应检查轴颈的磨损程度,各部间隙。符合下列条件的轴承,要进行更换轴承间隙超过标准承内外

  • 夙世艳鬼(2022-06-09 08:07:25)回复取消回复

    对于叶轮的局部磨损处,可用铁板焊补,铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度,大小应适中。对于叶轮的焊缝磨损或脱焊,可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补,较大面积磨损则采用挖补。补焊时,焊补重量应尽量相等,并采取对称焊补,以减小焊补后

  • 掩吻樱甜(2022-06-09 14:58:37)回复取消回复

    5、轴的检修风机解体后,应检查轴的弯曲度,尤其对振动过大及叶轮的瓢偏、晃动超过允许值的轴,则必须进行仔细测量。主轴无裂纹、伤痕、沟槽,主轴轴颈与轴承配合面严禁有撞痕等现象轴的弯曲度应不大于0.05

  • 萌懂囍笑(2022-06-09 09:01:05)回复取消回复

    用火加热轴承,加热油温一般控制在80-100℃并保持15-20min,然后将轴承取出套装在轴颈上,使其在空气中自然冷却。7、联轴器找中心联轴器找中心时,一般采用在电机底座下加减垫片的方法进行调整,调整