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凹印印刷机套色不准和套色不牢原因和解决办法,谢谢
凹印印刷机套色不准和套色不牢原因和解决办法：
一、纸张在印刷中收缩严重，造成套印不准。纸张是纸业印刷不可缺少的原辅材料之一。由于受外界温度、湿度的影响，加上印刷车间温、湿度控制不当，对纸张干湿性产生一定影响。印刷时各色组烘干箱温度设置过高，纸张严重收缩，各色组套印识标产生不同程度偏差、跳动，致使套印“露白”，电脑自动跟踪套印系统接收的颜色感光信号强弱不同，未能把套印识标锁定在特定位置，造成套印偏差，影响印品质量。一般处理方法是保持印刷车间恒温恒湿，适当降低烘干箱温度。
二、压印辊控制压力不平衡，造成跳动，影响套准。此现象的出现先排除人为因素（如装卸压印辊时位置未完全吻合，出现偏差）。造成压印辊两端压力不平衡，气路系统漏气是一个主要因素，造成连接压印辊两端的气缸，因气压不足或两端压力调节不平衡而未能使压印辊在印刷时保持恒定，产生上下跳动，时间长时造成压印辊外周变形，纸张拉力松紧不定，产生套印不准。处理方法是检查气路系统，确保气路不漏气，并更换漏气的气动元件和更换新的压印辊，使压印辊与印版在印刷时吻合顺畅。
三、跟踪电眼自身问题造成套印不准。跟踪电眼是一种感应式光电传感器，其工作原理是通过感应印刷识标上颜色，把反射加的光信号转换成电信号，经模/数转换电路处理，把数字信号送到电脑进行定位跟踪。如果电眼与印刷识标之间距离太远，电眼聚光点未正对印刷识标，电眼外镜面纸粉覆盖，电眼内发光灯光烧坏，都会造成信号变弱或无光信号返回，致使电脑套准系统跟踪缓慢、失灵，未能及时纠正套印偏差，使到印品出现套印不准现象。一般处理办法是清洁电眼镜面，调节纸与电眼间距离并正对印刷识标，如果发现电眼发光灯泡烧坏，及时更换，同时仔细观察电脑套印波形，直到印刷色相内十字识标稳定为佳。
四、送纸张力设置不当或张力装置发生故障。凹印机色组较多，走纸距离长，为确保输纸稳定，一般在入纸口和出纸口设置了一套张力缓冲装置。根据纸张的不同特性（如纸张厚、薄；干、湿度；环境温度、湿度等）而设置张力大小，如果张力参数设置不当，或张力装置发生故障，将会造成铜版纸在印刷时出现左右晃动，印刷色相十字识标不能保持在有效范转内，会使套印标左右不停跳动，印品出现偏差。一般处理办法是根据铜版纸特性设置好输纸张力参数值，使铜版纸能稳定输送为佳，如果是张力装置发生故障，找电气技术人员维修。
五、自动套准跟踪系统部分环节失控或不工作。自动套准跟踪系统把来自跟踪电眼的光信号经电脑分析处理，把处理后的控制指令输送到各印刷色组的套准控制版，使控制指令转换成电信号发送到与之对应的套准马达，进行自动调整套印偏差。在工作中某一环节出现故障都会使套准马达失控不停转或不工作，未能及时纠正印品偏差，造成套印不准。一般处理办法是逐个环节进行检查，直到找出问题所在，造成自动套准跟踪系统失效，大部分情况是套准控制板自身故障引起，但不排除套印马达自身存在问题。为进一步确定问题是否出在控制板，可用一新控制板或用别的色组上控制板互换，进行测试即可找出问题所在，如控制板正常，则问题出在套印马达，修理马达即可。
六、传动齿轮与版轴未锁紧，致使印版滚筒发生移位。凹印机各色组都有一套独立的锁定装置，使版轴与传动齿轮相连接，此锁定装置一旦未锁紧，将导致印版滚筒在高速运转时因版轴未锁紧而出现前后移动，造成套印不准。处理方法是检查锁定装置是否损坏，传动齿轮与版轴是否出现滑移，并加以锁固。
七、套色不牢就是掉色，属于材料之间不匹配，需要改用匹配的材料。
海德堡印刷机故障代码大全
．SM 102F前规故障。
（1）故障现象、机器不能正常运转印刷画册，前规控制杆在P口中显示不正常。
（2）故障分析、起初用毛刷清理前规电眼上的灰尘，但故障依旧。当用手或纸条分别遮挡前规电眼时，发现传动侧控制杆不正常。
关闭总电源中国印刷业年度报告，更换输纸板下两个RLl2放大器上的插头X1。重新开机，经检查，传动侧正常中华印刷，而操作侧控制杆不正常，因此判断传动侧电眼已损坏。
（3）解决方法、 关闭电源，将传动侧RLl2上X1插头拔掉铜版纸印刷，在电箱1LVTl中FEM64XE接线排上用导线将13与49、14与50、15与51、16与52端子分别相连，将操作面正常前规检测信号送入传动面。开机后，机器可正常运转。
2．SM 102F收纸堆故障。
（1）故障现象、机器可以运转，飞达进纸后收纸堆自动下降。
（2）故障分析、主收纸堆下降按钮，限位开关均正常印刷 杭州，副收纸堆感应开关正常，仔细检查后发现纸堆高度控制放大器12B69无反应，12B69放大器红灯常亮。重新调整后印刷不干胶，故障依旧，判断感应块已损坏。印刷厂
（3）解决方法、打开12LVTl，将X2端子上69号线拆除并包好。断开12B69输出信号印刷 东莞，重新开机之后收纸堆工作正常。
3．CD 102-4水斗水位检测故障。
（1）故障现象、CP窗显示3组水位故障，机器不能正常运转。
（2）故障分析、检查3组水斗内水位正常光盘印刷机，将水位探头取下浸入水中故障依旧，取出后擦净水无变化。
将3组操作面下3LVTl电箱打开，用表检测探头3832输入电源电压正常印刷机，在FEM64、XF接线端子32上的输出，在探头浸入水中及取出时无变化，zui终判断水位检测探头损坏。
（3）解决方法、关闭总电源后，将3LVTl电箱中FEM64XE接线排上32号线拆除封好，用导线将2LVT2电箱中FEM64XE接线排上的32端子与3LVTI电箱中FEM64XE接线排上的32端子相连。
将2组水斗水位上检测正常信号送入3组（也可将3LVT2电箱中电源 1端子与32端子相连印刷术，但不能显示整机供水正常），机器即可正常运行。
4．CDl02-4润版系统故障。
（1）故障现象、润版液中酒精浓度不够，不能正常运转。
（2）故障分析、按常规清洗水箱凹版印刷，循环系统、各种滤网、酒精配比计、管路等，故障依旧。仔细检查发现酒精控制回路电磁阀有吸合声，系统回路通畅石家庄印刷，水压正常，但不吸酒精。
该系统采用虹吸原理，利用润版液的循环产生的负压吸入酒精印刷机器，而润版液循环量很大，怀疑未形成负压。
（3）解决方法、将酒精配比计打开仔细检查，发现电磁阀铜块两端的O型密封圈局部破损漏气上海印刷招聘，重新更换，开机之后故障消除。
扩展资料：
处理的注意事项：
1、坚持经常清理循环系统，确保管路畅通标签展，密封良好。
2、使用合格的润版液，循环水好使用纯净水。
3、勤检查印刷品的规矩宁波印刷厂，及时调整输纸飞达。
4、及时购置前规电眼并更换。
5、勤观察收纸堆，及时调整纸堆高度。
6、勤检查3组水斗水位。
7、及时购置水位探头并更换。包装印刷。
印刷机中的常见故障有哪些
我说上海水性凹版印刷机维修的是印刷故障及解决办法上海水性凹版印刷机维修，并不是印刷机故障。
(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂上海水性凹版印刷机维修，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。
(2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。排除方法是加人流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。
(3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中连接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强，润版液或纸的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度，适量地在油墨中加入红燥油，降低润版液的酸性，减少给水量。
(4)粘连。主要原因是喷粉量太小，纸堆堆得太高，油墨固化太慢。排除方法是加大喷粉量，减少成品堆积厚度，选择快固油量，或在油墨中补充聚乙烯蜡。
(5)干燥过慢。主要原因是油墨中干燥剂不足，纸张或润版液酸性太强。排除方法是在油墨中加入适量的干燥剂，调整润版液的PH值。
(6)飞墨。主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理。排除方法是使用较好的稠一些的油墨，减少用墨量，检查墨辊安装是否合理排除静电，提高室内温度。
(7)糊版。主要原因是油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差，墨辊和印版墨层太厚，纸张脱粉。排除方法是提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调节或更换纸张。
(8)堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好，或纸张脱粉。排除法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨，提高油墨的抗水性或更换较好的纸张。
(9)堆墨辊。主要原因是油墨的抗水性不好、粘度过大，润版液的给水量过大。排除方法是加入新墨，减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性，增加挥发性。
(10)油脏。主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不够、油性太强。排除方法是提高油墨粘度，加入少量的号外油，改用快干型亮光油墨，在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油性，或尽量不用色淀性颜料油墨。
(11)脏版。主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差，润版液中酸和阿拉伯胶不足，水胶不干净。排除方法是换用弹性较好的油墨，在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶，提高润版液的酸性，加入适量的异丙醇，彻底清洗湿版辊。
海德堡印刷机出现运行识别故障，请问有哪些处理方法
1．SM 102F前规故障。
（1）故障现象、机器不能正常运转印刷画册，前规控制杆在P口中显示不正常。
（2）故障分析、起初用毛刷清理前规电眼上的灰尘，但故障依旧。当用手或纸条分别遮挡前规电眼时，发现传动侧控制杆不正常。
关闭总电源中国印刷业年度报告，更换输纸板下两个RLl2放大器上的插头X1。重新开机，经检查，传动侧正常中华印刷，而操作侧控制杆不正常，因此判断传动侧电眼已损坏。
（3）解决方法、 关闭电源，将传动侧RLl2上X1插头拔掉铜版纸印刷，在电箱1LVTl中FEM64XE接线排上用导线将13与49、14与50、15与51、16与52端子分别相连，将操作面正常前规检测信号送入传动面。开机后，机器可正常运转。
2．SM 102F收纸堆故障。
（1）故障现象、机器可以运转，飞达进纸后收纸堆自动下降。
（2）故障分析、主收纸堆下降按钮，限位开关均正常印刷 杭州，副收纸堆感应开关正常，仔细检查后发现纸堆高度控制放大器12B69无反应，12B69放大器红灯常亮。重新调整后印刷不干胶，故障依旧，判断感应块已损坏。印刷厂
（3）解决方法、打开12LVTl，将X2端子上69号线拆除并包好。断开12B69输出信号印刷 东莞，重新开机之后收纸堆工作正常。
3．CD 102-4水斗水位检测故障。
（1）故障现象、CP窗显示3组水位故障，机器不能正常运转。
（2）故障分析、检查3组水斗内水位正常光盘印刷机，将水位探头取下浸入水中故障依旧，取出后擦净水无变化。
将3组操作面下3LVTl电箱打开，用表检测探头3832输入电源电压正常印刷机，在FEM64、XF接线端子32上的输出，在探头浸入水中及取出时无变化，zui终判断水位检测探头损坏。
（3）解决方法、关闭总电源后，将3LVTl电箱中FEM64XE接线排上32号线拆除封好，用导线将2LVT2电箱中FEM64XE接线排上的32端子与3LVTI电箱中FEM64XE接线排上的32端子相连。
将2组水斗水位上检测正常信号送入3组（也可将3LVT2电箱中电源 1端子与32端子相连印刷术，但不能显示整机供水正常），机器即可正常运行。
4．CDl02-4润版系统故障。
（1）故障现象、润版液中酒精浓度不够，不能正常运转。
（2）故障分析、按常规清洗水箱凹版印刷，循环系统、各种滤网、酒精配比计、管路等，故障依旧。仔细检查发现酒精控制回路电磁阀有吸合声，系统回路通畅石家庄印刷，水压正常，但不吸酒精。
该系统采用虹吸原理，利用润版液的循环产生的负压吸入酒精印刷机器，而润版液循环量很大，怀疑未形成负压。
（3）解决方法、将酒精配比计打开仔细检查，发现电磁阀铜块两端的O型密封圈局部破损漏气上海印刷招聘，重新更换，开机之后故障消除。
扩展资料：
处理的注意事项：
1、坚持经常清理循环系统，确保管路畅通标签展，密封良好。
2、使用合格的润版液，循环水好使用纯净水。
3、勤检查印刷品的规矩宁波印刷厂，及时调整输纸飞达。
4、及时购置前规电眼并更换。
5、勤观察收纸堆，及时调整纸堆高度。
6、勤检查3组水斗水位。
7、及时购置水位探头并更换。包装印刷。
