电磁隔膜泵的维修技巧（微型隔膜泵 维修拆解）
本文目录一览：
- 1、小型隔膜真空泵如何拆解维修？
- 2、隔膜泵常见故障有哪些产生原因及处理方法？
- 3、隔膜式计量泵怎么去维护？
- 4、气动隔膜泵损坏如何维修
- 5、隔膜泵常见的故障有哪些
- 6、工程塑料气动隔膜泵常见故障和维修方法是什么？
小型隔膜真空泵如何拆解维修？
一、防腐蚀隔膜真空泵维修保养方法
每台机器都包括了以下的部件：真空压力表（-0.1Mpa）1块，连接胶管一根，消音器一块，说明书一份。可以将泵返回厂内进行维修，或者按照以下步骤进行安装：
1、断开防腐蚀隔膜真空泵电源
警告：维修前一定要断开电源，以免造成人员伤亡。
2、松开压力阀，放出泵体内的气体。
3、拔掉胶管。
4、卸下压力表，记住压力表的安放位置，卸下四通阀。
5、拧下泵头处的6个内六角螺丝，打开气室，留存好螺丝。
6、气室的反面的凹槽内有密封圈，如果密封圈已经破损，请丢弃；气室内有过滤棉，如果脏了请丢弃。
7、防腐蚀隔膜真空泵气室下方是圆形的膜腔（安装有阀片），拔出膜腔。
8、检查阀片（黑色橡胶的以及不锈钢的）是否老化破损，如果破损了或者过脏，请进行更换或者清理。只需拧下螺丝即可。
9、膜腔下方为黑色的膜片，用小压盖固定住。拧开小压盖上的三个螺丝，留存好螺丝，取下压盖，肉眼观察膜片是否破损，如有破损或者老化严重，请更换。
10、如果需要，用水剂的溶剂清洗泵头，或者用高压气体吹走脏物。
二、防腐蚀隔膜真空泵操作注意事项
1、不要使用有机化合物，酸类，腐蚀性的溶剂清洗，也不要润滑任何部位，否则会减少泵的使用寿命，仅仅使用水系的溶剂。
2、维修前一定要断开电源，如果电机无法运转，或者其在压力下开始运转缓慢，关掉开关，断开电源。确保供给电源与铭牌上所示电源一致。检查插头，电线还有开关，看是否有老化脱落现象。如果泵过热，或者噪音过大，立即停止运转，进行维修。
隔膜泵常见故障有哪些产生原因及处理方法？
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：
a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀；
b、膜片损坏；更换膜片；
c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；
b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；
c、压力表灵；检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：
a、补油阀补油不足；修补油阀；
b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；
c、柱塞密封漏油；检修密封部分；
d、贮油箱油面太低；加注新油。
扩展资料
动隔膜泵的工作原理：
在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。
与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。
用途：
1、可抽吸各种污水。
2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。
3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
参考资料来源：百度百科-隔膜泵
隔膜式计量泵怎么去维护？
我是重庆水泵厂有限责任公司，我公司也生产隔膜式计量泵，结合我公司产品向您简单介绍一下隔膜泵的日常维护：隔膜式计量泵也是属于机械产品，首先就得保证其运行平稳需要的良好润滑油和液压油，根据你所购买厂家的跟换周期按时跟换；第二就是液力端补油排气，泵运行一段时间后，如果不是自动限位补油排气技术，就需要人工定期进行该操作；第三定期检查液力端各密封点，尤其是涉及到密封介质的部位；第四定期检查填料的磨损情况，根据柱塞处液压油的地漏情况判断；第五定期拆检阀组部件和隔膜等易损件，如果是双隔膜带隔膜破裂报警技术，则不需要定期检查隔膜，如果是但隔膜就需要定期，时间视生产要求来定。其他方面在日常巡检时处理。
气动隔膜泵损坏如何维修
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修气动隔膜泵之前电磁隔膜泵的维修技巧，需先将空气来源配管从泵拆除电磁隔膜泵的维修技巧，并且将泵中电磁隔膜泵的维修技巧的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵电磁隔膜泵的维修技巧的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：
检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
介质自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
隔膜泵常见的故障有哪些
一、隔膜泵常见故障
由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。
故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。
1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上；
2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量；
3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体；
4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)；
5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速；
6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上；
7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体；
8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力；
9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。
二、隔膜泵故障排除
故障：隔膜泵没有动作或运作很慢；
排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质；
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀；
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件；
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造；
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常；
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油；
7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出；
8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；
9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体；
10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障：泵的空气阀结冰：
排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
故障：泵的出口有气泡产生
排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
故障：产品自空气排放口流出
排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。
工程塑料气动隔膜泵常见故障和维修方法是什么？
工程塑料气动隔膜泵常见故障为维修方法如下：
1. 压力不足或升高故障原因及处理方法：
① 气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。
② 压力调节阀失灵；检修压力调节阔。
③ 压力表灵；检修或更换压力表。
2. 压力下降故障原因及处理方法：
① 补油阀补油不足；修补油阀。
② 进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀。
③ 柱塞密封漏油；检修密封部分。
④ 贮油箱油面太低；加注新油。
⑤ 泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
3. 流量不足故障原因及处理方法：
① 进排料阀泄谝；检修或更换进料阀。
② 膜片损坏；更换膜片。
③ 转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
4. 漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。
5. 气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
① 检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
② 检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
③ 检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
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