煤炭的挥发分是什么意思（煤中挥发分的意义）
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煤炭的挥发分是什么意思？
把煤隔绝空气加热到900摄氏度左右，煤中的有机质和一部分矿物就会分解成气体或液体逸出，再减去煤中的水分，就是挥发分。去掉挥发分后的残渣叫做焦渣。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应把挥发分含量称为挥发分产率。挥发分是煤炭分类的的主要指标，根据挥发分产率的多少就可以大致判断煤的变质程度，再加上焦渣性状还能判断煤的加工利用性质和热值的高低。
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煤炭的挥发份是什么意思？它与发热量之间的关系是？
挥发物占煤样质量的分数称为挥发份产率或简称为挥发份。它与发热量之间的关系是挥发份越高发热量越低。
样品在规定条件下隔绝空气加热，样品中的有机物质受热分解出一部分分子量较小的液态（此时为蒸汽状态）和气态产物，这些产物称为挥发物。挥发物占煤样质量的分数称为挥发份产率或简称为挥发份。
以干燥无灰基为分析基，挥发分低于10%的煤称为无烟煤。挥发分大于6.5%小于10%的无烟煤称为无烟煤三号。
无烟煤为煤化程度最深的煤，含碳量最多，灰分不多，水分较少，发热量很高，可达25000~32500kJ/kg，挥发份释出温度较高，其焦炭没有黏着性，着火和燃尽均比较困难，燃烧时无烟，火焰呈青蓝色。
扩展资料：
将煤样在隔绝空气条件下高温加热，从煤中有机质分解出来的液体和气体的总量中减去水分，就得出挥发分。
其残留物的粘结、结焦性状称为焦渣特征。由于煤中矿物质会影响挥发分的数值，因此一般用精煤测定挥发分，并以可燃物（干燥无灰基）为基准，计算出挥发分产率。
挥发分产率在一定程度上能反映煤的变质程度；变质程度愈高，煤的挥发分产率愈低。挥发分产率是确定煤的类别的主要指标之一，也是确定煤层氧化带的一个参数。另外，根据挥发分产率和焦渣形状能初步判断煤的加工技术特性。
参考资料来源：百度百科-挥发份
参考资料来源：百度百科-煤挥发分
煤炭中的灰分、挥发分具体指什么？
煤中含有不能燃烧的矿物杂质，它们在煤完全燃烧后形成灰分。但灰分不同于煤中的矿物杂质，因后者在煤燃烧的过程中会发生copy组成变化（失去晶水、发生分解、被氧化……等），所以灰分的组成和重量并不等于矿物杂质的组成和重量。
挥发分是由各种碳氢化合物，一氧化物，硫化氢等可燃气体所组成，还有少量的氧，二氧化碳和氢等不可燃气体。燃料性质对着火过程影响最大的是挥发分的含量Vdaf,
挥发分Vdaf降低时,煤粉气流的着火温度显著提高,着火热也随之增大,就是说，必须将煤粉气流加热到更高的温度才能着火。因此，低挥发分的煤着火更困难些，着火所需的时间更长一些，而着火点离开燃烧器zd的喷口的距离自然也增大了。对于难着火的低挥发分煤，将煤粉磨得更加细一些，无疑会加速它的着火过程。
什么是煤的挥发分，影响挥发分的因素有哪些？
煤煤炭的挥发分是什么意思的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
影响挥发分的因素有：
1、加热温度的影响
（1）在一定的温度限内，温度对挥发分产率有极大的影响，任何煤在隔绝空气加热时，大都经历软化、膨胀、析气，固化（一次热解）等过程。到700℃-900℃进行二次热解，如果加热最终温度不一，即使同一煤样显然热解温度和热解出该温度下的气体的量也不一。因此，挥发分产率不一。从产物对热的稳定性来看，只有在二次热解终煤炭的挥发分是什么意思了时，所得的焦块对热才稳定。实践证明，煤在900℃以前分解不完全。比如850℃以下，碳酸盐分解不完全。测定的挥发分误差大，结果不稳定，当温度从850℃升到900℃时挥发分增加比较大，而从900℃再升高挥发分增加就不多。说明900℃时大多数煤样热分解已趋完全；
（2）目前大多数焦炉的焦化温度都在（900-950）℃的范围；
（3）国际标准化组织（ISO）规定在900℃下测定挥发分。
因此国标GB/T212-2008中规定将炉温升至920℃时送入煤样，并要求在3min恢复到（910±10）℃。
2、检验中使用仪器的影响
（1）坩埚和坩埚架
挥发分坩埚的质量对挥发分的测定结果有一定影响，GB212一直规定坩埚总质量为（15～20）g。近年来市场上所购得的挥发分坩埚的质量变化较大，有时较难够得质量符合要求（15～20）g的坩埚。为探讨扩大可用坩埚的质量范围的可能性，我们进行了坩埚质量对测定的影响的试验，得出的结论是：a坩埚质量对烟煤和褐煤的挥发分测定结果有系统性影响，坩埚质量越大，挥发分测定值越低。即：坩埚质量差异越大，挥发分测定结果之间的系统误差越大；b无烟煤使用坩埚质量在（20～22）g的挥发分坩埚，对结果没有显著影响；c对烟煤使用（20～22）g的坩埚，对结果没有显著影响；d对褐煤不能使用坩埚质量大于20g的挥发分坩埚。坩埚架应采用镍铬丝支架，在灼烧过程中不能炸裂掉皮，而且孔要符合要求，太大易晃动；太小灼烧后会和架粘在一起，影响试验顺利进行。
（2）马弗炉
挥发分测定所需的马弗炉（高效节能智能灰挥测定仪）必须满足挥发分测定所需要的温度。马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次，高温计（热电偶）至少每年校准一次。在测定过程中，由于马弗炉使用频繁，出现热电偶接触炉底时，应及时把热电偶垫起，保持热电偶热接点的位置保持热电偶热接点的位置应在坩埚和炉低之间且距炉底20～30nn处，每次试验前都应及时检查炉门和烟囱是否封闭，炉门上的透气孔是否关闭，如果炉子封闭不好，会引起空气流通，是必要造成结果偏高的现象。
3、加热时间的影响
对一个煤样在同一温度下加热，在一定时间限内的不同加热时间会导致不同产量的焦块。如（900±10）℃为最终加热温度，在到达此温度时，保持1min或几分钟，尽管基本上都达到了热解终了，但挥发分产率并不一样，只有在此温度下，保持一个极限时间（7min）后即使再延长时间，焦块产量也不再发生明显的变化。说明二次热解已经完全，在加热的7min内前3min影响较小，后4min影响较大，因此在3min之内必须使炉温升至（900±10）℃，否则试验作废。所以在炉温的控制上要灵活掌握，以炉温在3min内恢复到910℃为原则，反复操作找出最佳试验条件。当预热度快达到和加热7min快到时都一般采取提前1～2s打开炉门送入样品，从样品放入恒温区关上炉门开始计时，又在试验快到7min时取出坩埚。取放坩埚动作要快而稳，一般在2～4s内即可完成。这种操作方法比较理想可靠，对于不同的操作人员，对测定结果的影响也较小。加热时间必须严格控制7min，包括温度恢复时间在内。如果时间超了就会造成结果偏高的现象，时间不够又会造成结果偏低的现象。
4、煤样的制备
一定要确保其有代表性，检验结果的准确性和煤样的采制有很大的关系。因此，煤样的制备试样粒度小于0.2mm且需全部通过0.2mm（80目）筛子，待在空气干燥状态后装瓶。因此，要求制样人员严格按GB474-2008《煤样的制备方法》来完成。
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