水泥行业煤炭能耗统计(水泥煤炭成本分析)
本文目录一览:
- 1、一吨水泥中需用多少煤
- 2、中国能源统计年鉴,全国各省2003至2009年煤炭、石油、天然气分别用量
- 3、请问水泥产品的能耗标准什么样的?
- 4、5000吨水泥生产线 日消耗多少吨煤?
- 5、一吨水泥需要多少煤炭
- 6、生产一吨水泥需用多少原煤
一吨水泥中需用多少煤
我国生产一吨水泥耗标准煤约200kg,耗电约88度,发88度电要耗标准煤35kg,就是说生产一吨水泥要消耗大约235kg标准煤。
中国能源统计年鉴,全国各省2003至2009年煤炭、石油、天然气分别用量
频繁发生的自然灾害再次敲响水泥行业煤炭能耗统计了气候变化的警钟水泥行业煤炭能耗统计,提醒人们必须立即采取有力措施控制全球气候变暖。在艰巨、复杂的挑战面前,中美两国看到了同样的机会——发展可再生能源与提高能效。2009年2月,希拉里访华时强调了美中两国加强清洁能源和气候变化领域合作的重要性,并对两国在清洁能源等领域已开展的合作表示赞赏。对可再生能源政策与重点行业节能的减排效应进行测算,对我国制定进一步的可再生能源发展规划和节能减排政策具有重要的参考价值。
一、中美能源消费结构对比分析
美国能源署对能源大的分类为:液体燃料、煤炭、天然气、可再生能源和生物能源、电力。相对中国来说,美国的能源类型更为多元化,可再生能源和生物能源已经在工业、民用和商业部门广泛应用。图1显示,2008年,美国96%的煤炭用于工业(与中国工业部门耗煤比例基本相当),其水泥行业煤炭能耗统计他部门的煤耗非常少,其中交通业的煤耗为0。对液体燃料来说,美国70%的液体燃料用于交通,24%的液体燃料用于工业,商业和民用消费的液体燃料非常少。对天然气来说,美国48%的天然气用于工业,30%用于民用。对可再生能源和生物能源来说,79%用于工业,17%用于民用。对电力来说,美国37%的电力用于民用,35%的电力用于商业,28%的电力用于工业,交通的电耗为0。对电损耗来说,37%的电损耗出现在民用部门,36%的电损耗出现在商业部门,27%的电损耗出现在工业部门。
为了便于对比分析中美能源消费,将中国经济系统分为工业、商业、交通和民用四大产业部门。根据数据的可得性,将国内的能源类型分为煤炭、液体燃料、天然气和电力。其中液体燃料按照世界能源委员会的定义,指煤油、柴油、石油及任何同等的液体燃料。
由图2显示,2005年,中国95.3%的煤炭用于工业,0.7%的煤炭用于商业,0.3%的煤炭用于交通业,3.7%的煤炭用于民用部门。对液体燃料来说,中国74.6%的液体燃料用于工业,5.6%的液体燃料用于商业,18.9%的液体燃料用于交通业,0.9%的液体燃料用于民用部门。对天然气来说,中国76%的天然气用于工业,4.3%的天然气用于商业,2.8%的天然气用于交通业,17%的天然气用于民用部门。对电力来说,中国78.6%的电力用于工业,8.4%的电力用于商业,1.7%的电力用于交通,11.3%的电力用于民用部门。4类能源在中国工业部门中的消费都超过了70%,尤其是煤炭,在工业部门的消费比例高达95.3%。可见,中国目前的节能减排潜力将主要存在于工业部门。美国的能源消费结构相对我国来说是较为合理的。对比人均能耗和人均GDP能耗更能说明这种能源消费结构的经济意义。
图3显示,美国和日本这样的发达国家人均能耗远远高于我国,但是美国和日本的人均GDP能耗却非常之低,仅为我国的0.19倍和0.12倍。这主要得益于这些国家工业生产领域能源消费结构的合理性和能源的高效利用,也得益于这些国家的第三产业发展迅猛。印尼的工业特别是重工业发展迟缓,而人均GDP水平与我国较为接近,人均GDP能耗都比我国低很多,仅为我国的0.4倍。人民币币值过低是造成我国人均GDP能耗高的一个原因,但能源消费结构不合理、能源的低效利用仍是我国人均GDP能耗高的主要原因。
另外,从图1、图2对比看,美国民用部门的电消费比例为中国的3.3倍,而且电损耗的比例在4个部门中最高。美国民用部门的天然气消费比例为中国的1.8倍。并且2005~2008年美国能源消费总量年均为中国的1.5倍,美国人口数不及中国的1/4。可见美国的人均居民能源消费远比中国高。根据生产空间和二氧化碳处理空间(与能源消费成正比)算出的2005年人均生态足迹,美国人的为10公顷,世界平均为2公顷,中国人的仅为1公顷。美国的大量生产、大量消费的经济运行方式和生产高效、消费低效的国民文化,是促成美国民用部门能源消费比例较高的主要原因,这一点是不值得我们借鉴的。
下面将分析各类能源在中国42个细分的产业部门之间的消费结构,便于从中观层面掌握我国各类能源的消费结构,制定可操作的产业节能减排计划。
二、2005年中国42个产业部门的能源消费结构分析
参考《中国能源统计年鉴》对九类能源:煤炭、焦炭、原油、汽油、煤油、柴油、燃料油、天然气和电力在48个产业部门的消费量统计,并对照中国2005年62个部门投入产出表的部门分类,根据项目研究需要将中国经济系统分为四大产业、42个部门,通过分析各类能源在各个产业部门间的消费结构以及各个产业部门的单位GDP能耗,便于从产业的角度更进一步研究如何提高能源的使用效率。
煤炭消费
2005年,煤炭消费量在中国各个产业部门间的分布差异很大。80%的煤炭消费量集中在如下几个产业部门中:电力、热力生产和供应业部门煤炭消费量最多,占煤炭消费总量的48.7%。黑色金属冶炼及压延加工业部门的煤炭消费量占煤炭消费总量的8.8%;石油加工、炼焦及核燃料加工部门的煤炭消费量占煤炭消费总量的8.7%;非金属矿物制品业部门的煤炭消费量占煤炭消费总量的7.7%;煤炭开采和洗选业部门的煤炭消费量占煤炭消费总量的6%。4%的煤炭等用于生活消费。相对于煤炭的消费结构来说,焦炭消费量在各个产业部门间的分布更为集中。85.3%的焦炭消费在黑色金属冶炼及压延加工业部门中;6.9%的焦炭消费在化学原料及化学制品制造业部门。
中国煤炭消费较高的几个产业部门主要产品的单位能耗同美国、日本进行比较,2003年,中国和日本水泥的综合能耗之比为1.41,吨钢的可比能耗之比为1.12,火电厂供电综合能耗之比为1.22;1994年,中国和美国原煤耗电之比为1.84。相对于工业节能水平较高的日本和美国来说,中国这几个主要的煤炭消费部门仍存在很大节煤潜力。
各类液体燃料消费
中国86.5%的原油消费在石油加工、炼焦及核燃料加工业部门;8.4%的原油消费在化学原料及化学制品制造业部门。50.9%的汽油消费在交通运输、仓库和邮政业部门;18.9%的汽油消费在其他服务业部门;6.3%的汽油消费在生活消费部门;6.2%的汽油消费在批发、零售业和住宿、餐饮业部门。81.9%的煤油消费在交通运输、仓库和邮政业部门部门;9.9%的煤油消费在其他服务业部门。45.7%的柴油消费在交通运输、仓库和邮政业部门部门;16.7%的柴油消费在农业部门;9.3%的柴油消费在其他服务业部门。27.4%的燃料油消费在交通运输、仓库和邮政业部门部门;26.9%的燃料油消费在电力、热力生产和供应业部门;12.4%的燃料油消费在非金属矿物制品业部门;9.2%的燃料油消费在石油加工、炼焦及核燃料加工部门;7.6%的燃料油消费在化学原料及化学制品制造业部门。各类液体燃料在产业部门间的消费也非常集中,这说明,各类液体燃料的节能工作可以主要集中在其消费量大的几个产业部门。
天然气消费
中国33%的天然气消费在化学原料及化学制品制造业部门;17.8%的天然气消费在石油和天然气开采业部门;17.0%的天然气消费在生活消费部门(用于生活消费);5.6%的天然气消费在非金属矿物制品业部门。
电力消费
中国14.8%的电力消费在电力、热力生产和供应业部门;11.3%的电力消费在生活消费部门(用于生活消费);10.2%的电力消费在黑金属冶炼及压延加工业部门;8.5%的电力消费在化学原料及化学制品制造业部门;5.9%的电力消费有色金属冶炼及压延加工业部门;5.7%的电力消费在非金属矿物制品业部门;5.4%的电力消费在其他服务业部门。电力的消费在产业部门间的分布相对平均。这说明,电力的节能工作涉及的行业较多,实施起来难度也较大。
三、可再生能源发展规划的减排效应
我国已公布的可再生能源中长期发展规划中,确定到2010年实现可再生能源占全国一次能源消费总量的比例为10%,到2020年可再生能源占到能源消费总量的15%。
至2006年底,中国可再生能源年利用量总计为2亿吨标准煤(不包括传统方式利用的生物质能),约占一次能源消费总量的8%,比2005年上升了0.5个百分点,其中水电为1.5亿吨标准煤,太阳能、风电、现代技术生物质能利用等相当于5000万吨标准煤。这为2010年实现可再生能源占全国一次能源消费总量的比例10%的目标迈出了坚实的一步。
假定2010年可再生能源占全国一次能源消费总量的比例为10%(比2005年增加了2.5个百分点),这些可再生能源全部用于替代一次能源消费中煤炭的消费,相当于2010年煤炭消费占全国一次能源消费总量的比例比2005年下降了2.5个百分点,而其他一次能源占全国一次能源消费总量的比例不变。
根据对中国各类能源消费量及其变动趋势分析、中国42个产业部门能源消费结构分析和中国各类能源消费排放二氧化碳的趋势分析,基于中国2005年能源投入占用产出表,在中国2010年实现可再生能源发展规划目标的条件下,可以测算42个产业部门因煤炭、石油和天然气消费而排放的二氧化碳量及可再生能源政策的减排效应(结果表1)。
由表1知,2010年,来源于煤炭消费的二氧化碳排放量中,排在前五位的产业部门及其占因煤炭消费而排放二氧化碳总量的比例分别是:电力、热力的生产和供应业,48.7%;黑色金属冶炼及压延加工业,8.9%;石油加工、炼焦及核燃料加工业,8.7%;非金属矿物制品业,7.7%;煤炭开采和洗选业,6%。
来源于石油消费的二氧化碳排放量中,排在前五位的产业部门及其占因石油消费而排放二氧化碳总量的比例分别是:石油加工、炼焦及核燃料加工业,51.7%;交通运输、仓储和邮政业,18.9%;化学原料及化学制品制造业,5.9%;农业,4%;其他服务业,4%。
来源于天然气消费的二氧化碳排放量中,排在前五位的产业部门及其占因天然气消费而排放二氧化碳总量的比例分别是:化学原料及化学制品制造业,33%;石油和天然气开采业,17.8%;生活消费,17%;非金属矿物制品业,5.6%;石油加工、炼焦及核燃料加工业,4.2%。
总的二氧化碳排放量中,排在前五位的产业部门及其占二氧化碳排放总量的比例分别是:电力、热力的生产和供应业,40.1%;石油加工、炼焦及核燃料加工业,15.7%;黑色金属冶炼及压延加工业,7.3%;非金属矿物制品业,6.7%;化学原料及化学制品制造业,6%。总的二氧化碳排放量高的部门基本上是来源于煤炭消费的二氧化碳排放量高的部门。
如果2010年全国一次能源消费的比例结构与2005年相同,没有新增的可再生能源对煤炭的替代,2010年二氧化碳的排放量将增加19561.11万吨。即2010年可再生能源政策的减排效应可减少19561.11万吨二氧化碳。
四、重点耗能行业节能的减排效应
1.钢铁、有色、化工、建材行业
国办发〔2008〕80号文件“国务院办公厅关于印发2008年节能减排工作安排的通知”中,对重点领域节能提出如下目标:继续推动钢铁、有色、化工、建材等重点耗能行业节能,提高能源利用效率。深入开展千家企业节能行动,力争全年实现节能2000万吨标准煤。这个节能任务相当于2005年钢铁、有色、化工、建材能耗的3.5%。根据测算,如果该目标可以实现,2008年将可减少4592万吨二氧化碳的排放量。
2.电力、热力的生产和供应业
根据对我国产业部门间煤炭消费结构的分析,2005年电力、热力的生产和供应业的煤炭消费量最多,占我国煤炭总消费量的43.9%。如果2008年电力、热力的生产和供应业的煤炭消费相对于2005年节能3.5%,则可节能3696.2万吨标准煤,可减少8486.5万吨二氧化碳的排放量。在相同的节能比例下,电力、热力的生产和供应业比钢铁、有色、化工和建材4个行业总的节能量和减排效果明显很多。
五、政策建议
1. 着重加强各类能源在某些重点行业的节能减排工作
依据测算结果,在按规划发展可再生能源的情景下,二氧化碳的排放量主要集中在几个产业部门,而且重点耗能行业的节能减排效果明显好于其他行业。建议煤炭的节能减排工作重点集中在:电力、热力的生产和供应业、黑色金属冶炼及压延加工业和石油加工、炼焦及核燃料加工业。石油的节能减排工作重点集中在:石油加工、炼焦及核燃料加工业和化学原料及化学制品制造业。汽油、煤油、柴油、燃料油的节能减排工作重点集中在交通运输、仓储和邮政业。
2.加强清洁煤技术的研发与国际合作
根据可再生能源的发展规划,2020年可再生能源占到能源消费总量的15%。长期来看,可再生能源离未来替代传统能源与改善环境重任的角色还有很远的距离。我国可开采的煤炭资源比石油资源多一到两个数量级。大力发展清洁煤技术,用我国相对丰富的煤炭资源弥补石油等能源的不足,是可再生能源替代传统能源的发展过程中,解决我国能源和环境问题的可行选择。美国政府组织并支持对煤炭的洁净利用研究已有30多年的历史,已投入十几亿美元的经费,1986年开始实施洁净煤技术示范计划(CCTDP),2002年开始实施创新技术示范项目——洁净煤发电计划(CCPI)。中国和美国可以在该领域加强技术研发的合作与交流。南非在该领域也有很多成功的经验值得我国借鉴。
3.进一步修改和完善《可再生能源法》
20世纪70年代两次石油危机后,许多国家纷纷加强了能源立法。其中,《美国能源政策法2005》长达1720多页,不但内容非常充实,而且可操作性强,在将各项政策目标尽可能量化的同时,还制定出具体的财税措施、管理程序和奖惩办法。我国现行的《可再生能源法》是部指导性和原则性的法律,可操作性亟须改进。建议各相关部委和各省进一步出台与现行《可再生能源法》条款相匹配的细则;制定有关标准和规范(包括主机、部件、配件、可靠性、使用寿命等方面的标准,以及检测设施及质检手段的配套完善等),增强可再生能源法的可操作性。
4.增加我国对可再生能源的投入
目前,我国能源研究开发费用占GDP的比例非常低,只有日本的1/70、法国的1/30、美国的1/25,占全国研究开发费用比例也大大低于发达国家。由于缺乏足够的资金进行研究和开发,很多可再生能源的关键技术和设备依赖进口。建议将可再生能源的技术难点纳入国家自然科学基金、“973”、“863”和产业化攻关计划;同时将可再生能源的建设项目纳入各级政府的财政预算和计划。走一条自主研发和自主创新的道路。
刘秀丽 汪寿阳(作者分别系中国科学院预测科学研究中心副研究员,预测科学研究中心主任助理;中国科学院数学与系统科学研究院副院长,预测科学研究中心主任,研究员,博士生导师。
本项研究受中华人民共和国住房和城乡建设部课题“建筑节能标准对国民经济和社会发展影响的模型测算”、国家自然科学基金(70701034,60874119)、中国科学院数学与系统科学研究院院长科研基金和中国科学院知识创新工程重大项目(KSCX1-YW-09-04)资助。
请问水泥产品的能耗标准什么样的?
水泥能耗等级定额
【标准名称】 水泥能耗等级定额
【标准类型】 中华人民共和国专业标准
【标准名称(英)】
【标准号】 ZB Q01 002-90
【标准发布单位】
【标准发布日期】
【标准实施日期】
【标准正文】
1主题内容与适用范围本标准规定了水泥能耗等级定额和计算方法。本标准适用于水泥企业能耗分等定级。 2引用标准 GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GBl77水泥胶砂强度检验方法 GB213煤的发热量测定方法 GB304石油产品热值测定方法 GB4179水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法 GB4915水泥工业污染物排放标准。 TJ36工业企业设计卫生标准 3术语与符号 3.1熟料烧成标煤耗在统计期内(年度平均,以下相同)用于水泥窑烧成每吨熟料的入窑实物煤折算成标准煤,称为热料烧成标煤耗,以mr表示。 3.2可比熟料烧成标煤耗熟料标煤耗经熟料标号修正到58.84MPa(600号),称为可比熟料烧成标煤耗,以mkr表示。 3.3水泥综合电耗在统计期内生产每吨水泥综合电力消耗,称为水泥综合电耗,它包括水泥粉磨工序和水泥所消耗的熟料、石膏、混合材、包装所消耗的电力和为生产水泥的辅助工序用电、厂内线路损失以及办公室、仓库的照明等全部电力消耗,以EZ表示。 3.4可比水泥综合电耗水泥综合电耗经水泥标号统一修正到出厂标号425号、外购石灰石原料和环保水平修正后,称为可比水泥综合电耗,以EkZ表示。 4水泥企业能耗定额分级水泥企业能耗按水泥窑的可比熟料烧成标煤耗和企业的可比水泥综合电耗,分为国家特级、国家一级、国家二级和及格级四个等级。 5水泥企业能耗分级定额水泥企业能耗分级定额应不大于表1和表2规定的数值。表1可比熟料烧成标煤耗分级定额 kg/t表2可比水泥综合电耗分级定额 kW·h/t 6能耗分级定额计算 6.1可比熟料烧成标煤耗 6.1.1熟料烧成标煤耗按式(1)计算: 1000 GrQ[y]DW mr=———————-myd-myr……………………………(1) 29 300Gsh式中:mr——熟料烧成标煤耗,kg/t; 1000——换算系数,kg/t; Gr——统计期内用于烧成熟料的实物煤总量,t; Q[y]DW——统计期内燃料应用基的加权平均低位发热量,kj/kg; 29 300——每千克标煤发热量,kJ/kg; Gsh——统计期内的熟料总产量,kJ/kg; myd——统计期内余热发电折算的标煤量,kg/t; myr——统计期内余热利用的热量折算成标煤量,kg/t。 6.1.l.1统计期内熟料的总产量,不包括GB175规定的废品和不能入磨的黄粉和黄球。 6.1.l.2统计期内用于烧成熟料的入窑实物煤总量,应包括加工过程中的损耗(如果回收的煤粉转作其他用,可以烧成煤耗内扣除)、掺入黑料浆、黑生料和预分解窑加入分解炉的燃料,以及用油点火、烧油烧气的企业,应将油气耗折算成标煤计入烧成煤耗。为鼓励使用煤矸石、炉渣、粉煤灰等,废渣带入的热值可不计入煤耗。利用窑系统废气的余热发电和烘干物料等,应扣除相应的熟料烧成标煤耗。 6.l.l.3余热发电折算标煤量按式(2)计算: Dm(Eyd-E0) myd=——————……………………………(2) Gsh式中:Dm——每千瓦时电力折合标煤量(按国家统计局每年规定数值计算),kg/kW·h; Eyd——统计期内余热电站总发电量,kW·h; E0——统计期内余热电站自用电量和窑尾风机用电量,kw·h。 6.1.1.4余热利用热量折算标煤量按式(3)计算: Qyj-Qyc-Qys myr=——————………………………………(3) 29 300 Gsh式中:Qyj——统计期内余热利用进口总热量,kJ; Qyc——统计期内余热利用出口热量,kJ; Qys——统计期内余热利用系统的散热损失总量,kJ。 6.l.1.5燃料发热量:固体燃料发热量按GB213的规定测定;液体燃料发热量按GB304的规定测定;企业无法直接测定燃料发热量时,按GB4179附录D的规定测定或计算。 6.l.2熟料标号修正系数按式(4)计算: 600α=——— [1/4]……………………………(4)A式中:α——熟料标号修正系数; A——统计期内熟料平均标号(按附录A确定); 600——统计期内熟料平均标号修正到600号。 6.1.3可比熟料烧成标煤耗按式(5)计算: mkr=αmr……………………………(5)式中:mkr——可比熟料烧成标煤耗,kg/t。 6.2可比水泥综合电耗 6.2.1水泥综合电耗按式(6)计算: Esn + EshGsh + EhGh + EsgGsg + EfzEZ=——————————————————……………………(6) Gsn式中:Ez——水泥综合电耗,kW·h/t; Esn——统计期内水泥粉磨工序耗电量,kW·h; Esh——统计期内每吨熟料平均耗电量,kW·h/t; Gsh——统计期内熟料消耗量,t; Eh——统计期内每吨混合材平均耗电量,kW·h/t; Gh——统计期内混合材消耗量,t; Esg——统计期内每吨石膏平均耗电量,kW·h/t; Gsg——统计期内石膏消耗量,t; Efz——统计期内应分摊的辅助用电量,kW·h; Gsn——统计期内水泥总产量,t。 6.2.2水泥标号修正系数按式(7)计算: 425 b=——— [1/4]……………………………(7) B式中:b——水泥标号修正系数; B——统计期内出厂水泥加权平均标号; 425——统计期内水泥平均标号统一修正到425号。 6.2.3石灰石矿山电耗修正系数如果企业外购石灰石为原料,水泥综合电耗应增加修正值C,C为外购石灰石百分率×0.03。 6.2.4环保卫生水平修正系数企业的环保卫生符合GB4915和TJ36的要求,给予环保卫生奖励电耗d,d值按企业的排放和车间卫生达标百分率,小于或等于水泥综合电耗的5%。 6.2.5可比水泥综合电耗按式(8)计算: Ekz=Ezb(l+C-d)…………………………………(8)式中:Ekz——·可比水泥综合电耗,kw·h/t;”? C——外购石灰石原料修正系数; d——环保卫生奖励电耗修正系数。 6·3企业有两种以上窑型时,按不同窑型熟料产量的比例,分别计算可比熟料烧成标煤耗和可比水泥综合电耗的加权平均值,考核定额按所属窑型的定额用熟料产量的比例加权求得。附录A熟料实际平均标号计算方法(补充件) A1适用范围本附录适用于水泥熟料实际平均标号的计算。 A2方法原理按硅酸盐水泥的强度指标计算。根据GB177所得各龄期熟料的抗折、抗压强度数值,按GB175中硅酸盐水泥强度指标计算熟料平均标号,以各龄期平均标号中最低标号为该熟料实际平均标号。 A3计算 A3.1熟料强度在425-625号间熟料强度按表Al强度指标在425-625号间,熟料实际平均标号按式(A1)计算。表A1 MPa硅酸盐水泥标号抗压强度抗折强度 3d 7d 28d 3d 7d 28d 425 17.7 26.5 41.7 3.3 4.5 6.3 525 22.6 33.3 51.5 4.1 5.3 7.1 625 28.4 42.2 61.3 4.9 6.1 7.8熟料某龄期强度对应平均标号按式(A1)计算: Ps-Pd Rp=————×100+Rd………………………………(A1) Pg-Pd式中:Rp——熟料某一龄期强度所对应的平均标号; Rd——熟料强度处于两个标号间时,所对应低的标号; Ps——实测熟料某一龄期强度; Pd——由表A1查出比实测熟料强度低的标号某一龄期强度; Pg——由表Al查出比实测熟料强度高的标号某一龄期强度。 A3.2熟料强度低于425号熟料强度按普通硅酸盐水泥强度指标在225-325号,计算熟料实际平均标号时,在其 3,7d抗压强度指标各加1MPa,见表A2,仍按式(A1)计算。表A2 MPa普通硅酸盐水泥抗折强度抗压强度标号 3d 7d 28d 3d 7d 28d 225- 2.7 4.4- 13.7 22.1 275- 3.2 4.9- 16.7 27.0 325 2.5 3.6 5.4 12.8 19.6 31.9 A3.3熟料强度高于硅酸盐水泥625号熟料实际平均标号按式(A2)计算: Ps-P625 Rp=———————×100+R625………………(A2) P625-P525式中:Rp一一熟料某一龄期强度所对应的平均标号; Ps一一实测熟料某一龄期强度; P625——硅酸盐水泥625标号某一龄期强度; P525一一硅酸盐水泥525标号某一龄期强度; R625一一硅酸盐水泥625的标号。 A3.4一台窑以上日、旬、月、季、年度熟料实际平均标号的计算 A3.4.1几台窑生产熟料日综合平均标号的计算 A3.4.1.1各窑熟料产量差距在20%以内,其综合平均标号可采用算术平均计算,即把每台窑熟料六个龄期的强度分别相加,除以窑的台数,得到六个龄期的综合平均强度,再按式(A1)计算熟料日综合平均标号。 A3.4.1.2各窑熟料产量差距在20%以上,其综合平均标号应采用加权平均方法计算,即将各窑熟料的各龄期强度分别乘以各窑日产量,并分别相加各龄期的乘积除以窑的总产量,得到六个龄期的综合平均强度,再按式(A1)计算熟料的日综合平均标号。 A3.4.2旬熟料实际平均标号将旬中每日熟料各龄期强度分别相加,除以生产天数,再按式(A1)计算旬熟料实际平均标号。 A3.4.3月熟料实际平均标号将月中每日的熟料各龄期强度分别相加,除以当月生产天数,再按式(A1)计算月熟料实际平均标号。 A3.4.4季度熟料实际平均标号将季度中分月的熟料平均标号分别乘以每月熟料产量,并相加后除以该季度熟料总产量,即得季度熟料实际平均标号。 A3.4.5年度熟料实际平均标号将年度中分月的熟料平均标号分别乘以每月熟料产量,并相加后除以当年的熟料总产量,即得年度熟料实际平均标号。
5000吨水泥生产线 日消耗多少吨煤?
五千吨的生产线标煤耗按当前一般水平110kg/t熟料算,热耗770kcal/kg,原煤5500kcal/kg,实物煤耗140kg/t熟料,日产熟料5000吨×0.14吨=700吨,原煤一天用量700吨
一吨水泥需要多少煤炭
我国生产一吨水泥耗标准煤约200kg,耗电约88度,发88度电要耗标准煤35kg,就是说生产一吨水泥要消耗大约235kg标准煤。
豆知识:
Notch在一个视频里说,木炭在源代码里是直接把煤炭的类文件重命名而得,这样就解释了为什么它们表现完全相同。
因为木炭与煤炭具有不同的数据值,所以它们不能堆叠。
在创造模式的物品栏里曾没有木炭,只能通过烧炼获得。但是在12w21b之后木炭已经能在创造模式物品栏中找到,和煤炭放在一起。
用途:
煤炭作为熔炉的燃料,是一种很有效率的物品,一个煤炭可以冶炼8个单位的物品。
煤炭的另一个重要功能为制造火把,这是地底探索不可或缺的物品,虽然游戏中有其他的永久照明来源,但没有一种像火把如此容易取得且方便性高。(带一组煤炭和8个木头就可以制造出256支火把,而且你在挖掘的途中还会找到大量的煤矿。)
煤矿石可以在主世界里高度小于132的地方找到,而且常常出现于裸露的石头上。它是最丰富的矿物资源,每个矿脉都能挖到1-40个煤矿甚至更多。
9个煤炭可以合成一个煤炭块。煤炭块比煤炭有更大的冶炼效率:一个煤炭块可以冶炼80个单位的物品,相当于十个煤炭的冶炼效率。不过只有在冶炼超过80个单位的物品时才有使用煤炭块的必要。
生产一吨水泥需用多少原煤
水泥行业煤炭能耗统计我国生产一吨水泥耗标准煤约200kg水泥行业煤炭能耗统计,耗电约88度水泥行业煤炭能耗统计,发88度电要耗标准煤35kg水泥行业煤炭能耗统计,就是说生产一吨水泥要消耗大约235kg标准煤。