纸箱粘合口大小国标（纸箱粘合强度测试方法）
本文目录一览：
- 1、瓦楞纸箱的检验标准
- 2、纸箱设计有哪些尺寸标准？
- 3、纸箱检验标准国标
- 4、纸质包装盒没有国家标准吗?
- 5、包装纸箱 尺寸 检验标准
瓦楞纸箱的检验标准
说到瓦楞纸箱产品纸箱粘合口大小国标的检测纸箱粘合口大小国标，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售纸箱粘合口大小国标的最权威的依据。大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。
瓦楞原纸国家标准为GB/T 13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。
箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准：GB/T 13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。
瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等。
瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验
具体的请参看：
纸箱设计有哪些尺寸标准？
一、外观质量： 1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度，N W----纸箱装货后重量，N n----堆码层数 K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求； 4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3）箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。 4）印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。 5）加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。三、纸箱动态性能试验 对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验； 1、跌落试验 将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。 2、斜面冲击试验 将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。 3、振动试验 将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。 4、六角鼓回转试验 将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。 上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。
纸箱检验标准国标
综合尺寸不大于1000mm综合尺寸大于1000mm单瓦楞箱双瓦楞箱单瓦楞箱双瓦楞箱尺寸偏差mm+3+5+3士5士4+55.6箱体方正表面不允许有明显纸箱粘合口大小国标的损坏和污迹纸箱粘合口大小国标，切断口表面裂损宽度不超过8mm。
根据纸箱的不同使用渠道，将纸箱主要分成内销纸箱和外销纸箱两大类，顾名思义外销纸箱是用来装运出口货物的，内销纸箱是用来装运国内流通货物的，并且针对两大类制定了不同的检验要求。
GB／T6544《包装材料瓦楞纸板》
GB／T6543《瓦楞纸箱》
GB/T5034《出口产品包装用瓦楞纸板》GB/T5033{出口产品包装用瓦楞纸箱》GB／Tl91《包装储运图示标志》
GBl90《危险货物包装标志》等。
具体测定方法
GB／T6548《瓦楞纸板粘合强度的测定法》
GB／T6546《瓦楞纸板边压强度的测定法》
GB／T4857．4《运输包装件基本试验压力试验方法》
GB／T4857．3《运输包装件基本试验堆码试验方法》
GB／T4857．5《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》
还有根据装运不同的商品制定的标准，如纸箱粘合口大小国标：GB／T4856《针棉织品包装》等。涉及到的行业标准也很多，其中使用较多的是中华人民共和国出入境检验检疫的SN／T0262《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》，国际上使用较多的有IS0标准。
拓展资料：纸箱生产过程
1设计决定产品的最终效果
对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。
纸箱粘合口大小国标我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。
1）计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps
即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。
2）选取合适的安全系数K
根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。
当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。
3）根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P
即P=K·Ps
4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合
即Px·F=P（已算出）
所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2
如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。
2做好过程控制是产品实现的保证
工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。
法律依据：
《中华人民共和国产品质量法》
第六条国家鼓励推行科学的质量管理方法，采用先进的科学技术，鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。对产品质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人，给予奖励。
第二十六条生产者应当对其生产的产品质量负责。产品质量应当符合下列要求：
(一)不存在危及人身、财产安全的不合理的危险，有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，应当符合该标准；
(二)具备产品应当具备的使用性能，但是，对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外；
(三)符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状
纸质包装盒没有国家标准吗?
包装纸箱质量标准有如下几个方面（信息来源纸箱粘合口大小国标：纸箱街）
1、双瓦楞（5层）每层每平方克重及纸质要求：
第1层（面纸）175G/㎡国产牛皮纸A级
第3层（中间夹层）150G/㎡国产牛皮纸A级
第5层（里纸）150G/㎡国产牛皮纸A级
第2/4层（瓦楞层）100G/㎡高瓦楞
2、摔箱测试外箱是否异常（纸箱是否破损或者变形纸箱粘合口大小国标，产品是否破损或变形）；视检外箱垂直四条棱边（或面）是否弯曲。
3、堆箱测试采用附件的方法纸箱粘合口大小国标，视检底层外箱是否异常（变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损）。
4、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。
5、瓦愣纸箱含水率12%±4（手感是否潮湿）。
6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。
7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
8、所用胶水为淀粉粘合剂。
9、纸箱不能打钉。
10、纸箱不允许使用打包带。
11、封箱带宽度一般不小于6CM。
12、必要时外箱内应加填充物（隔挡、衬垫、底座等）使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。
包装纸箱 尺寸 检验标准
中华人民共和国国家标准--瓦楞纸箱
$stitle
1999年10月29日 11:37
本标准适用于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）。
1、 分类
瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸和分为30种，见表种类 内装物最大重量Kg 最大综合尺寸mm 代 号
纸板 结构 1 类 2 类 3 类
单瓦楞纸箱 5
10
20
30
40 700
1000
1400
1750
2000 单瓦楞 BS-1.1
BS-1.2
BS-1.3
BS-1.4
BS-1.5 BS-2.1
BS-2.2
BS-2.3
BS-2.4
BS-2.5 BS-3.1
BS-3.2
BS-3.3
BS-3.4
BS-3.5
双瓦楞纸箱 15
10
30
40
55 1000
1400
1750
2000
2500 双瓦楞 SD-1.1
SD-1.2
SD-1.3
SD-1.4
SD-1.5 SD-2.1
SD-2.2
SD-2.3
SD-2.4
SD-2.5 SD-3.1
SD-3.2
SD-3.3
SD-3.4
SD-3.5
注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
2、 基本箱型和代号
见附录A
2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。
2.1.1 开槽型纸箱（02型）
为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及低部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。
2.1.2 套合型纸箱（03型）
由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。
2.1.3 折叠型（04型）
通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。
2.2 也可以根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。
3、 纸箱附件
为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用福建的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。
4、 尺寸规定
4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。
a、 长度（L）：箱内底面积长边尺寸；
b、 宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；
c、 高度（H）：箱内顶面带底面尺寸；
4.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。
4.3 箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1比不小于0.15：1。
5、 技术要求
5.1 纸箱的内状重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。
5.2制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定
5.3 钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
5.4 粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。
5.5 纸箱尺寸偏差见表3。
对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商指定。
表 2名称 类别 瓦楞纸箱代号 瓦楞纸板代号 名称 类别 瓦楞纸箱代号 瓦楞纸板代号
单瓦楞纸箱 1 类 BS-1.1
BS-1.2
BS-1.3
BS-1.4
BS-1.5 S-1.1
S-1.2
S-1.3
S-1.4
S-1.5 单瓦楞纸箱 1 类 BD-1.1
BD-1.2
BD-1.3
BD-1.4
BD-1.5 D-1.1
D-1.2
D-1.3
D-1.4
D-1.5
2 类 BS-2.1
BS-2.2
BS-2.3
BS-2.4
BS-2.5 S-2.1
S-2.2
S-2.3
S-2.4
S-2.5 2 类 BD-2.1
BD-2.2
BD-2.3
BD-2.4
BD-2.5 D-2.1
D-2.2
D-2.3
D-2.4
D-2.5
3 类 BS-3.1
BS-3.2
BS-3.3
BS-3.4
BS-3.5 S-3.1
S-3.2
S-3.3
S-3.4
S-3.55 3 类 BD-3.1
BD-3.2
BD-3.3
BD-3.4
BDd-3.5 D-3.1
D-3.2
D-3.3
D-3.4
D-3.5
表 3种类 1类箱 2类箱与3类箱
综合尺寸不大于1000mm 综合尺寸大于1000mm
单瓦楞箱 双瓦楞箱 单瓦楞箱 双瓦楞箱
尺寸偏差mm ±3 ±5 ±3 ±5 ±4 ±5
5.6 箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。
5.7 箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。
5.8 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀、单排钉距不大于80mm，钉距，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合的涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，1、2类箱面两层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。
5.13瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。
6、 试验方法
6.1 以制成的瓦楞纸箱根据纸箱种类及需要应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
6.3瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857。4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。
6.4瓦楞纸箱耐冲强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验，跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定，试样数量应不少于3只。
6.5瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
7、 检验规则
7.1出厂检验
7.1.1生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。
7.1.2用户有权以相同材料、相同工艺、相同规格的同一入库日期的产品为一批，在交货的同时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。
7.1.3本标准5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列个项目按照表4的规定抽样检查，其中有两项不合格则该箱判为不合格。
7.1.4从选样中任取6个纸箱按本标准5.11及5.2中规定的纸板强度指标进行检验，按5.11进行检验有2件不合格者，该批全部不合格，按5.2对纸板进行检验，低于规定值10%或10%以上的，整批作为不合格品。（表4）
7.1.5按照具体产品用瓦楞纸箱的标准或其他技术文件的规定检验纸箱机械性能指标时，可任取3个以上的纸箱进行，以测定的平均值为该批纸箱的强度值，如无其他规定，低于规定值即为不合格。
7.2型式检验
7.2.1新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。
7.2.2每件试样都应按本标准5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐项检验合格后方作为样品。试验数量应能满足所需试验项目的试验要求，一般不少于7只。
7.2.3试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试纸箱全部合格为止
8、 包装、标志、运输和贮存
8.1瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。
8.2瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。仓储时，距地面高度大于150mm。
表 4
批量 第一批 第二批
抽样数 合格判定数 不合格判定数 抽样数 合格判定数 不合格判定数
小于281 5 0 3 5 3 4
281-500 5 0 3 5 3 4
501-1200 8 1 3 8 4 5
1201-3200 8 1 3 8 4 5
3201-10000 13 2 5 13 6 7
10000以上 13 2 5 13 6 7
