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化工厂防雷隐患排查表(化工厂防雷应急预案)

hacker2022-10-17 00:30:21分类8109
本文目录一览:1、化工厂安全标准化检查需要哪些台帐表格?2、

本文目录一览:

化工厂安全标准化检查需要哪些台帐表格?

不同化工企业的安全标准化管理都有所不同,要视自己的特点进行编制。下面给出的表格相对较全,但不适合所有企业,应结合企业实际进行调整,符合实用性、针对性的要求。

1更改记录

2安全生产方针征集表

3安全生产目标与指标讨论调查表

4安全生产目标和指标自评表

5安全生产目标和指标考评表

6法律法规及其他要求符合性检查表

7文件更新登记表

8法律法规及其他要求更新表

9员工安全法律法规意识调查表

10安全生产委员会会议记录

11安委会会议纪要落实情况反馈表

12安全例会会议记录

13主要负责人、安全管理人员台账

14安全事项(合理化建议、员工拒绝的安全生产事项等)报告书

15安全事项(合理化建议、员工拒绝的安全生产事项等)调查处理表

16员工参与安全活动记录表

17主要负责人参加安全活动记录

18安全投诉调查表

19外部联系对象清单

20外部联系与内部沟通记录

21安全生产合理化建议登记表

22系统管理评审计划

23系统管理评审报告

24供应商信息

25承包商信息

26文件发放纪录表

27来文来函登记表

28来信来访登记表

29受控文件清单

30文件发放后相关方沟通表

31文件更改申请表

32文件借阅记录

33文件修改记录表

34相关记录控制清单

35员工认可与奖惩登记表

36安全生产先进单位审批表

37安全生产先进集体审批表

38安全生产先进个人审批表

39员工工余安全管理提升计划

40员工工余事故记录表

41危险源清单

42危险源检查表

43易燃易爆品消耗台帐

44有毒有害物品进货入库验收记录表

45有毒有害物品消耗台帐

46危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备)

47险源辨识与风险评价调查登记表(职业危害)

48(******)危险、危害因素辨识及预防一览表

49关键任务清单

50任务观察记录表

51特殊作业申请、审批单

52特种作业人员台帐

53安全培训教育计划表

54职工安全教育培训登记表

55安全教育、培训情况统计表

56教育培训记录

57企业职工安全教育培训档案

58工伤事故登记表

59安全奖惩情况登记表

60职工身体检查(状况)登记表

61离厂(公司)、退职、退休记事表

62设计会审记录

63施工技术交底记录

64变化管理表

65设备登记表

66设备台账

67特种设备检验检测台账

68安全附件校验登记表

69新设备风险评价表

70月份设备检修计划

71设备异常情况报告记录表

72月份设备月检修计划完成情况

73年度主要设备检修计划表

74设备维修记录

75设备点检表

76设备检修通知单

77钢丝绳检验和更换记录

78需持证上岗人员清单

79建(构)筑物检查记录

80地表塌陷区岩移监测记录表

81班前会议及派班记录本

82岗位员工安全确认表

83交接班记录

84出入危险环境人员登记记录

85重点要害部位出入人员登记表

86爆炸物品安全检查站检查登记记录

87爆破材料领用登记表

88(*****)设备运行记录

89风机运转记录

90安全报警系统检查表

91劳保用品登记卡片

92月度劳动防护用品发放表

93员工体检计划

94特定人员定期体检记录

95员工职业健康档案汇总表

96车间接触职业危害人员个人信息档案

97职业危害清单

98生产环境空气质量监测表

99职业危害监测结果汇总表

100职业危害场所监测表

101有害因素风险分析表

102人机工效分析评价表

103年安措工程计划统计表

104年度 月安全生产费用使用情况汇总表(万元)

105年度 月安全生产费用项目使用情况统计表

106安全科技小组活动记录

107科技合理化建议实施成果推荐表

108科技成果记录

109工伤认定会签表

110工伤事故登记表

111工伤赔付统计表

112安全生产检查记录

113安全检查表

114公司隐患排查整改表

115公司隐患治理登记台帐

116纠正与预防措施检查记录表

117纠正与预防措施落实记录表

118紧急事件一览表

119应急预案演练记录

120应急预案清单

121应急救援设备、设施清单

122应急救援设备、设施检查与维护记录

123应急评审记录

124事故、事件记录表

125事故、事件调查分析报告

126应急处理(急救箱物品)登记表

127安全生产事故统计月报表

128生产安全事故、事件的回顾

129绩效监测与测量计划

130绩效监测与测量结果记录表

131内部评价实施计划132内部评价报告

我们是化工企业,要做企业环境隐患排查日常检查表。要怎么做????????????

内容包括:

1.有没有化学物质泄漏出来,也就是说人离开后设备有没有关紧,有没有停止工作。

2.废弃品是不是按时处理掉了。

3.每天观察设备有没有损坏的地方,要有,必须及时更换。同样,化学产品有没有变质,要有,另当处理。

4.还有许多项目,因各个工厂而异,上述只是常见项目。

化工厂安全隐患排查,需要注意哪些事项?

检查并确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料的供应必须齐备、合格。

检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。

保温、保压及洗净的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格。

安全、消防设施完好,通讯联络畅通,危险性较大的生产装置开车,应通知消防、医疗卫生部门到场。

开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

开车过程中要严密注意工艺变化和设备运行情况,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强行开车。

2.安全停车

正常停车必须按停车方案中的步骤进行,用于紧急处理的自动停车联锁装置,不应用于正常停车。

系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。

凡需保压、保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。

大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。

设备(容器)泄压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发,防止造成事故。

泄压操作应缓慢进行,在压力未泄尽之前,不得拆动。

对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。

一般用于置换的气体有氮气、蒸汽,要优先考虑用氮气置换,因为蒸汽温度较高,置换完毕后,还要凉塔,使设备内温度降至常温。

化工过程中化学反应的注意事项

1.氧化反应中的注意事项

氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时,反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外。

空气进入反应釜之前,要有净化装置,消除空气中的灰尘、水分、油污以及使催化剂作用降低或能引起中毒的杂质,以保持催化剂活性,减少火灾、爆炸的可能。

为防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人员和设备的安全,在反应器前和管道中应安装防火器。

为防止接触器发生爆炸,接触器应有泄压装置(防爆膜、防爆片),并尽可能采用自动控制进行调节以及报警联锁装置。

2.硝化反应中的注意事项

硝化是一个放热反应,所以硝化过程需要在降温条件下进行。

必须注意:硝化反应中若稍有疏忽,中途搅拌停止、冷却水效果不良、加料速度过快等,都会使温度猛增,并有多硝基物生成,有引起燃烧、爆炸的危险。

硝化剂具有一定的氧化性,常用的硝化剂如浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。

在使用过程中要避免其与油脂、有机物,特别是不饱和有机化合物接触,否则会引起燃烧。

在制备硝化剂时,不能超温或进入少量水(保证设备不漏),否则可引起燃烧爆炸。

被硝化的物质大多数易燃,如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等,这些物质不仅易燃,有的还兼有毒性,在使用过程中要注意落实相应的安全防范措施,以免发生火灾、爆炸及中毒事故。

3.氯化反应中的注意事项

该反应过程所用原料大多数为有机易燃物和强氧化剂,如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等,生产过程中要严格控制火源的安全距离,严格遵守厂房的防火防爆要求等。

氯化过程常用的氯化剂为液氯或气态氯,氯气本身毒性较大(属于Ⅱ级,高度危害),通常液氯在使用之前,必须先进入蒸发器进行气化。

在一般情况下不准把储存氯气的气瓶或槽车当贮罐使用,防止被氯化的有机物倒流进入气瓶或槽车引起爆炸,其中间必须设氯气缓冲罐。

氯气在使用过程中要配备齐全个人防护用品及制定出可靠的事故应急救援预案,预案中的安全措施必须得到落实。

氯化反应是一个放热反应,尤其是在较高温度进行氯化,反应更为剧烈。氯化反应设备必须有良好的冷却系统,控制好氯气流量,以免反应剧烈,温度骤升而引起事故。

另外,氯化反应几乎都有氯化氢气体生成,因此,在使用过程中其设备的耐腐蚀性选材、氯化氢气体的回收特别值得关注。

防火防爆注意事项

1.防火防爆设置

在容易引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。

在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测、报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下。

所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道,均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施,但不宜单独采用单向阀。

反应物料爆聚、分解等造成超温、超压的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。

应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀。

以便在放空管出口处着火时,切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

2.防火防爆原理及做法

发生燃烧必须具备可燃物、助燃物和着火源三个条件。

控制可燃物:防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物;

消除着火源;

隔绝空气:除掉助燃物如氧气等。

控制可燃物:防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物;

消除着火源;

隔绝空气:除掉助燃物如氧气等。

化学危险品搬运注意事项

❶在装卸搬运化学危险物品前,要预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运的工具是否牢固,不牢固的应予更换或修理。

如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的,必须清洗后方可使用。

❷操作人员应根据不同物资的危险特性,分别穿戴相应合适的防护用具,工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。

防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。

操作前应由专人检查用具是否妥善,穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒,放在专用的箱柜中保管。

❸操作中对化学危险物品应轻拿轻放,防止撞击、摩擦、碰摔、震动。

液体铁桶包装下垛时,不可用跳板快速溜放,应在地上,垛旁垫旧轮胎或其他松软物,缓慢下,标有不可倒置标志的物品切勿倒放。

发现包装破漏,必须移至安全地点整修,或更换包装,整修时不应使用可能发生火花的工具。

化学危险物品撒落在地面、车反上时,应及时扫除,对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。

❹装卸搬运毒害品时,必须保持现场空气流通,如果发现恶心、头晕等中毒现象,应立即到新鲜空气处休息,脱去工作服和防护用具,清洗皮肤沾染部分。

❺装卸搬运爆炸品、一级易燃品、一级氧化剂时,不得使用铁轮车、电瓶车(没有装置控制火星设备的电瓶车),及其他无防爆装置的运输工具。

参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。

❻装卸搬运强腐蚀性物品,操作前应检查箱底是否已被腐蚀,以防脱底发生危险。

搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱,只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时,不可倒置、倾斜、震荡,以免液体溅出发生危险。

在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等,以备急救时应用。

化工厂罐内作业注意事项

❶进入设备内作业,做到物料不切断不进入;清洗置换不合格不进入;行灯不符合规定不进入;没有监护人员不进入;没有事故抢救后备措施不进入。

❷入罐作业前30分钟取样分析,易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。

视具体条件加强罐内通风;对通风不良环境,应采取间歇作业。

❸进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时,必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。

❹进入设备作业后,应每隔2小时取样分析一次气体成份;罐外监护人员应坚守岗位,密切内外联络。

❺有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向罐内充氧。

电气安全注意事项

❶电气设备必须有可靠的接地(接零)装置。

防雷和防静电设施必须完好,每年应定期检测。

❷电气作业必须由经过专业培训、考核合格、持证上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品和使用符合安全要求的电气工具。

❸高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮片进行工作。

若必须移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电的安全距离。

❹雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,巡视人员应穿绝缘靴,并不得靠近避雷装置。

❺在停电线路和设备上装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线。

凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。

❻在带电设备附近动火,火焰距带电部位10千伏及以下的为 1.5米,10千伏以上的为3米。

❼更换熔断器,要严格按照规定选用熔丝,不得任意用其他金属丝代替。

防毒面具使用注意事项

使用防毒面具前必须对作业环境进行有毒气体浓度和氧含量分析和检测。

防毒面具使用环境氧含量应大于18%,毒气含量小于2%,其中一项不符合要求时,严禁使用过滤式防毒面具。

注意各种型号虑毒罐的使用范围和有效保护时间。

使用中感到不适,防毒面具不能摘下,马上撤离毒区。

严禁进入密闭容器、管道及缺氧环境内使用过滤式防毒面具。

滤毒罐规格及适用范围

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首先进行日常环境影响评价,然后列出风险隐患项目、控制检查指标和采取预防对策措施,进行日常定期检查:

1)日常作业活动(环境影响评价);

2)设备设施(关键装置和重点部位),运行环境影响评价;

3)重点工艺开、停车(排放)环境影响评价;

4)生产异常状态环境影响评价;

5)排放口检测与控制。

把上述内容制表,形成“日常企业环境风险隐患排查表”,并格式化即可。

发表评论

评论列表

  • 三秋远(2022-10-17 11:57:28)回复取消回复

    厂安全隐患排查,需要注意哪些事项?检查并确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料的供应必须齐备、合格。检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。保温、保压及洗净的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格。安全、消

  • 俗野路岷(2022-10-17 09:58:51)回复取消回复

    ,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测、报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下。所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道,均应设置防止易燃、易爆物

  • 离鸢听净(2022-10-17 07:57:07)回复取消回复

    设备检修计划表74设备维修记录75设备点检表76设备检修通知单77钢丝绳检验和更换记录78需持证上岗人员清单79建(构)筑物检查记录80地表塌陷区岩移监测记录表81班前会议及派班记录本82岗位员工安全

  • 语酌寻倌(2022-10-17 05:25:54)回复取消回复

    尽可能采用自动控制进行调节以及报警联锁装置。2.硝化反应中的注意事项硝化是一个放热反应,所以硝化过程需要在降温条件下进行。必须注意:硝化反应中若稍有疏忽,中途搅拌停止、冷