液晶面板玻璃清洗机专利(玻璃立式清洗机配件)
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玻璃清洁剂能擦液晶电视机吗?
不可以,玻璃清洗机一般都是有表面活性剂和醇类原料合成的。你应该轩则专用的清洗剂,失眠有卖的。
单槽超声波清洗机概述及功能特点?
工业单槽超声波清洗机,其超声功率可调节,频率可选择;符合不同工业清洗要求,全面扫除清洗盲区,彻底解决了工业中的清洁疑难。
工业单槽超声波清洗机适用领域及针对的清洗对象、污垢:
1、航空:主要清洗燃油过滤器、发动机、轮毂、刹车系统、轴承、热交换器、流量控制设备、陀螺仪、人造卫星、航空液压系统上的氧化物、尘土、切屑、锈、碳、水垢等;
2、电子:各种PCB(印刷线路板)焊接后清洗助焊剂、杂质,电子元器件制造清洗;除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等;
3、微电子:晶圆、半导体材料清洗;
4、办公、通讯设备:复印机、打印机铝管,电脑电源、机箱,线路板、五金零件等;
5、铁路车辆:机车发动机、车辆制动阀、轴承、客车热交换器、连杆、紧固件等;
6、汽车、摩托车等:汽车、摩托车制造、维修发动机缸体、缸盖、连杆、转向器、轴承、减震器、变速箱、齿轮、前后桥壳体、滤清器、紧固件、气门、点火栓、燃料泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器操纵盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料、石墨,过滤器等;(相关视频: 实拍VGT-1024S 工业单槽超声波清洗机清洗发动机缸体对比视频)
7、光学器件、液晶显示器:光学镜片、透镜、照相机、显微镜镜头,手机、电脑液晶显示器、液晶玻璃镀膜前清洗、刻蚀后清洗、灌注液晶后清洗等;
8、机械加工:主要清洗丝杠、喷嘴、齿轮、弹簧、轴承、铅框架、制养机械、全封闭压缩机、热交换器、精密阀门上的磨料、铁屑、防锈剂、复合物、冷却油、抛光、氧化物等
9、五金冲压:范围极广的五金冲压加工零、部件,清洗冲压油、挤压污垢等;
10、仪器仪表:精密仪器仪表零部件清洗等量具的清洗,精密零件装配前的高 清洁度清洗等;
11、家电产品:电视机显示屏、线路板、电子器件,冰箱压缩机零部件、空调散热器、压缩机,洗衣机电机、电饭锅、咖啡壶、微波炉、电磁炉等壳体、零部件;
12、表面处理:电镀、真空镀膜前清洗,清洗除锈、除氧化皮、除抛光膏、除油漆、除蜡等;
13、珠宝等贵重首饰:主要清洗珠宝、饰品、项链、玉器、手表、眼镜以及玻璃陶瓷等涂料、喷漆、复合物,磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等;
14、钟表眼镜:钟表表壳、表链、表玻、机芯器件,眼镜架、镜片加工清洗;清除油泥、灰尘、氧化层,抛光膏等
15、印刷行业:主要清洗旋转机、喷丝板、丝印网、SMT印刷钢网、油墨胶辊、涤纶过滤芯的微孔去污、墨迹、指纹、油、染料等;
16、医疗卫生:各种手术器械,硬式、软式内窥镜及其附件、生化分析仪样品盘、杯、检验器皿、玻片、注射器、试管、瓶、盘类容器,口腔诊疗器械、超声洁牙、消毒杀菌等;以及注射器、吸量管、玻璃容器、心脏起搏器、食道镜、直肠镜、方向镜、人造器官等上的血液、凝胶体、指纹、料理物残留物、蛋白等。
【工业单槽超声波清洗机】
1、槽体采用全进口加厚(2.0)不锈钢SUS304,耐酸耐碱防腐蚀、外形美观,科技质感;
2、超声功率可0-100%任意调节,频率28Khz、40Khz可任意选择,适用不同清洗要求,彻底解决清洗盲区;
3、自动恒温系统30-110℃可调,节约用电能耗;
4、工业级设计,二十四小时连续工作,适应大批量清洗;
5、先进的第二代发生器,扫频功能,效率好,品质高;
6、柔性线路板控制,更具安全性、稳定性;
7、流水线大批量生产,品质一致性高,成本控制良好;
8、高级医用万向脚轮;手控隔音盖,降低噪音;标配全不锈钢SUS304清洗篮;
9、特殊设计分体式超声波发生器, 方便操作及摆放,适应潮湿和腐蚀性工作环境;
10、加热开关独立设置在机器右面中上位置,可选择性打开加热开关,加热开关上方安装有挡水板;
11、过高压安全换能器(专利号:ZL 2010 1 0598570.7);
液晶是如何做出来的?
液晶和半导体一样都是对生产工艺和技术要求极高的高科技行业,这也是该类生产技术垄断在少数国家的重要原因。事实上TFT-LCD的研究起源于欧美,产业化则是由日本完成的。因此最早的理论研究和基础专利基本集中在欧美,而产品和工艺方面的技术则主要掌握在日韩手中。台湾大多数厂商的技术主要来源于其他厂商的授权,技术专利掌握较少,大多为液晶面板代工制造,但台湾的液晶面板产业化却是世界领先的。
液晶面板的主要制造工序:
1.ARRAY(阵列)工序:
主要是制造TFT基板及彩色滤光片(CF基板)。
流程:玻璃清洗--成膜--清洗--光刻胶涂布--曝光--刻蚀--光刻胶剥离--清洗--测试
2. CELL(面板成型)工序:
将前工序ARRAY制成的TFT玻璃基板与CF玻璃基板经过配向处理、对位贴合后灌入液晶。
流程:TFTCF玻璃基板清洗--配向膜形成--清洗--框胶--间隔散布--液晶灌注--对位压合--切割裂片--偏光板贴付--点灯检查
3 .MODULE(模组构装)工序:
将CELL工序加工完成的面板与TAB、PCB、背光(BackLight)模组、外框等多种周边零部件进行组装。
流程:ACF贴片--IC接合--涂塑--背光板框架组装--环境测试--检查测试
看完FLASH或许大家对液晶的基本构造还不是很理解,那么就仔细看下图,笔者在下文中给大家解释液晶的基本原理。
液晶面板的组成结构
从上图可以看出液晶面板各部分分离后更像一个多层三明治,了解这些部件的作用前我们先了解一下液晶的基本成像原理。事实上液晶材质本身是不发光的,从上图我们可以看出夹在彩色滤光片(CF基板)和TFT玻璃间的液晶主要是起到类似相机快门的作用,通过施加电压的变化来改变液晶分子的偏转角度进而控制从背光源传送过来的光线通透。再通过彩色滤光片形成拥有色泽和明暗层次感的画面。
液晶面板的基本结构:
前框:前框是金属或塑胶材质的外框,用来保护LCD的边缘并防止静电放电冲击和加固LCD结构。
水平偏光片:偏光片是一种只允许某偏振方向的光线才能通过的光学片板,能将自然光转换成直线偏光的光学元件。其作用机制是将直角的入射光线经过水平偏光片后使水平方向的光线通过,另一部分垂直方向的光线则被吸收,或利用反射和散射等作用使其屏蔽。在制作LCD的过程中,必须上下各用一片,并且成交错方向置入,主要用途是在有电场与无电场时使光源产生位相差而呈现敏感的状态,用以显示字幕或图案。
彩色滤光片:彩色的LCD需要用到彩色滤光片,经由控制IC的信号处理,使得从背光源发射的强光经由彩色滤光片进而产生彩色的画面。彩色滤光片制作在玻璃基板之上,将红,绿,蓝三原色的有机光阻材料制作在每一个像素之内。
液晶:液态晶体是种特殊物质,除了具有一般固体晶体的变折射特性外,同时又具有液体的流动性,液态分子的排列方向可以通过电场或磁场来控制。
TFT玻璃:TFT玻璃面板拥有数百万个TFT DECICE和控制液晶区域的ITO(透明导电金属)排列成一个矩阵组成的,因此被称为阵列,FLASH的第一部分就是描述的这一部分的制造过程。
垂直偏光片:偏光片是一种只允许某方向的光线才能通过的光学片板,能将自然光转换成直线偏光的光学元件。
驱动IC与印刷电路板:该部分主要功能输出需要的电压至像素,以控制液晶分子的扭转程度。
扩散片:扩散片的作用是将背光模组射出的光源扩散,并使其亮度均一。
扩散板:和扩散片的功能类似,为液晶显示器提供一个均匀的面光源。
胶框:主要是用来固定整个背光模组,放置不当碰撞脏污等对背光板模组功能的损害及影响。
背光源:因为液晶材质本身不发光,所以必须依靠额外光源来达到显示的功能,光源一般位于液晶显示器面板后方,故称为背光源。
背板:将背光源,液晶显示器,电路等固定在外框结构架上的设备,它用于LCD的最终组装。
主控制板:LCD的驱动控制电路板,将影像输入的讯号转为LCD的显示讯号。
背光模组点灯器:背光模组点灯器是将有电源供应器的直流电压讯号转为高频高压脉冲交流电,并持续点亮背光模组中的冷阴极灯管。
总的来说液晶面板的制造是一套非常复杂的工艺,生产线的造价更是高的惊人。对技术和生产工艺的极高要求造成了下游显示消费品和上游面板厂商特殊的关系格局。在上游资源中,日本,韩国和台湾霸占了目前液晶面板市场的绝大部分份额,而我国大陆本土的液晶面板企业在技术的引入和生产工艺的提升方面有一定的客观阻力,并且自主研发的能力不强,这便是我国大陆本土面板企业青黄不接的重要原因。
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