化工行业安全生产标准化（化工企业安全生产标准化）

本文目录一览：

• 1、化工行业 开展安全标准化自评的相关文件资料包括哪些
• 2、危险化学品安全生产标准化内容补充
• 3、化工企业安全生产标准化，要准备哪些材料?最好具体点的。。谢谢
• 4、化工企业安全标准化考核细则（评分细则）
• 5、安全生产标准化前期准备工作有哪些（化工行业）

化工行业 开展安全标准化自评的相关文件资料包括哪些

A1 法律、法规和标准

1.1法律、法规和标准的识别和获取

1、识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度；

2、适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库；

3、定期更新记录；

4、文件发放记录；

5、培训记录、告知书、宣传材料。

1.2法律、法规和标准符合性评价

1、符合性评价报告、记录；

2、不符合项整改记录。

A2机构和职责

2.1 方针目标

1、安全生产方针，年度安全生产目标；

2、企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划；

3、各级组织的安全生产目标责任书；

4、各级组织年度安全生产工作计划；

5、安全生产目标责任书的考核与奖惩记录。

2.2负责人

1、安全生产责任制；

2、查企业安全生产标准化实施方案；

3、主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录；

4、安全文化建设计划或方案；

5、安全文化体系有关文件（二级企业应初步形成安全文化体系，一级企业有效运行安全文化体系）；

6、主要负责人安全承诺书；

7、资源配备文件及使用记录；

8、查安委会会议记录或纪要；

9、安全生产工作汇报资料；

10、领导干部带班制度；

11、领导干部带班记录及考核记录。

2.3职责

1、安全生产责任制文件及内容（包括安委会和管理部门的安全职责）；

2、安全生产责任制（包括各级管理人员和从业人员的安全职责）；

3、安全生产责任制考核制度；

4、考核、奖惩决定文件，及奖惩兑现情况；

5、安全生产责任制和安全生产规章制度文件。

2.4组织机构

1、安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件；

2、注册安全工程师配备或委托文件；

3、安全生产管理人员的学历、工作经历；

4、与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议(合同)；

5、管理部门设置文件；

6、治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件；

7、建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件。

2.5安全生产投入

1、安全生产费用管理制度；

2、安全生产费用管理制度；

3、安全生产费用台帐；

4、企业为从业人员交纳保险凭证；

5、风险抵押金或安全责任保险考核记录。

A3风险管理

3.1 范围与评价方法

1、风险评价管理制度（各部门和有关人员的职责与任务）；

2、风险评价记录；

3、选用的风险评价方法；

4、风险管理制度；

5、风险评价准则和相关取值标准的内容。

3.2 风险评价

1、作业活动清单；

2、设备、设施清单；

3、风险评价报告；

4、各级机构组织开展风险评价的有关文件；

5、风险分析记录；

6、风险评价报告；

7、风险评价有关会议记录或纪要；

8、重大风险清单；

9、风险控制措施；

10、风险管理培训教育计划；

11、风险管理培训教育记录。

3.4 隐患排查与治理

1、隐患治理制度；

2、隐患治理台账；

3、隐患治理记录；

4、重大隐患治理工作“五到位”落实情况；

5、重大隐患项目档案；

6、重大事故隐患的防范措施；

7、书面报告；

8、重大事故隐患的防范措施；

9、隐患整改计划；

10、本要素涉及的文件；

11、安全生产预警预报体系有关文件。

3.5 重大危险源

1、重大危险源管理制度的建立和执行情况；

2、安全评价报告或安全评估报告；

3、重大危险源档案；

4、安全监控报警设施台账；

5、重大危险源定期评估制；

6、定期安全评估报告；

7、重大危险源的设备、设施定期检查记录；

8、设备、设施的检验报告或检验合格证；

9、重大危险源应急救援预案；

10、重大危险源应急预案演练记录；

11、应急救援器材台账；

12、重大危险源及相关安全措施、应急措施形成报告备案资料；

13、重大危险源安全评估报告；

14、重大危险源防护距离存在问题的整改计划、措施，包括防范措施。

3.6 变更

1、变更管理制度；

2、变更管理记录；

3、变更的风险分析记录；

4、变更风险的控制措施；

5、变更实施验收报告。

3.7 风险信息更新

1、风险评价记录或报告；

2、作业许可证；

3、风险评价报告、记录；

4、年度评审或检查报告，或者评审记录；

5、风险评价报告、记录。

3.8 供应商

1、供应商管理制度；

2、合格供应商名录、档案；

3、供应商选用、续用、评价记录；

4、与采购有关的风险信息。

A4 管理制度

4.1 安全生产规章制度

1、适用的法律法规和标准、规章制度和安全操作规程清单；

2、企业安全生产规章制度签发文件；

3、文件发放记录。

4.2 操作规程

1、岗位操作规程；

2、文件发放记录；

3、操作规程签发文件；

4、新项目的操作规程。

4.3 修订

1、管理制度评审和修订制度；

2、安全生产规章制度、操作规程；

3、评审和修订记录；

4、评审、修订记录；

5、安全生产规章制度和操作规程；

6、发布修订的安全生产规章制度或操作规程的文件；

7、发布最新版本安全生产规章制度或操作规程的文件发放记录。

A5 培训教育

5.1 培训教育管理

1、安全培训、教育制度；

2、安全培训、教育需求记录；

3、安全培训教育计划；

4、安全培训、教育记录；

5、安全生产费用台账或资金计划；

6、培训教育计划和记录；

7、从业人员安全培训教育档案；

8、安全培训教育计划；

9、变更记录；

10、培训教育效果评价记录；

11、安全培训教育制度；

12、安全培训教育计划；

13、安全培训教育记录、档案。

5.2 从业人员岗位标准

1、载明企业从业人员岗位标准的文件；

2、从业人员招聘资料、员工台账、档案；

5.3 管理人员培训

1、安全资格证书及培训档案；

2、安全培训教育档案。

5.4 从业人员培训教育

1、培训教育记录、档案；

2、从业人员安全培训教育档案、考核合格证明；

3、特种作业人员及特种设备作业人员管理台账；

4、特种作业操作证；

5、特种作业人员和特种设备作业人员培训教育计划；

6、从业资格证；

7、管理台账；

8、培训记录、培训内容、考核内容。

5.5 其他人员培训教育

1、从业人员安全培训教育档案；

2、外来参观、学习等人员培训记录；

3、厂级承包商安全培训教育记录；

4、基层单位承包商安全培训教育记录。

5.6日常安全教育

1、安全活动计划；

2、管理部门和班组安全活动、基本功训练记录；

3、查班组安全活动记录；

4、部门安全活动记录；

5、安全活动记录；

6、月度安全活动计划。

A6生产设施及工艺安全

6.1生产设施建设

1、生产设施建设项目设计资料、施工记录、试生产方案、竣工验收文件等；

2、新建、改建、扩建项目可行性研究报告、初步设计（“安全设施设计专篇”、“消防专篇”、“职业卫生专篇”）及批复等资料；

3、安全设施设计审查资料；

4、建设项目设立安全评价报告；

5、建设项目试生产方案及备案资料（施工完成情况、试生产前安全检查报告、试生产或使用过程中可能出现的安全问题及对策、采取的安全措施、事故应急救援预案等）；

6、建设项目安全设施竣工验收资料(安全设施检验检测报告、安全监管部门出具的“安全设施竣工验收意见书”和“建设项目竣工验收安全评价报告”等)；

7、设计、施工、监理单位的相关资质；

8、施工现场安全检查记录；

9、变更资料，包括变更后向负责安全审查的安全监管部门报告的文件；

10、变更风险分析记录；

11、安全评价报告和审查报告等；

12、工艺设计文件；

13、新工艺小试、中试、工业化试验的报告。

6.2 安全设施

1、安全设施管理台账；

2、安全设施管理制度；

3、安全设施维护保养检查记录；

4、设备检维修计划；

5、安全设施检维修记录；

6、安全设施拆除、停用资料；

7、监视和测量设备管理制度；

8、监视和测量设备台账；

9、监视和测量设备检验报告；

10、校验和维护记录。

6.3 特种设备

1、特种设备管理制度；

2、特种设备台账和定期检验报告；

3、特种设备台账和档案；

4、特种设备维护保养记录；

5、校验报告、检修记录；

6、特种设备档案；

7、定期检验申请资料；

8、特种设备档案和事故隐患台账；

9、报废的特种设备注销手续。

6.4 工艺安全

1、员工培训记录；

2、压力容器和压力管道及安全附件检验报告；

3、安全阀检验报告；爆破片、防爆膜合格证及更换记录；

4、紧急停车系统分布图及维护记录；

5、监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录；

6、各类动设备，包括备用设备维护保养记录等；

7、工艺控制流程图及自动化控制资料；

8、风险评价记录；

9、岗位操作规程；

10、涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置进行危险与可操作性分析（HAZOP）记录、报告；

11、定期应用先进的工艺（过程）安全分析技术开展工艺（过程）安全分析的记录、报告；

12、生产装置开车前安全条件确认检查表；

13、系统气密、置换及动设备空试记录；

14、装置开车方案；

15、操作规程和应急预案；

16、操作人员培训记录；

17、开车前隐患排查与整改记录；

18、停车方案；

19、停车操作记录；

20、操作记录；

21、生产装置泄压排放系统排放的危险物质处理；

22、排空系统及火炬管理情况；

23、工艺操作记录及交接班记录。

6.5关键装置及重点部位

1、关键装置、重点部位管理制度；

2、关键装置、重点部位台账；

3、监督指导有关记录；

4、联系点活动记录；

5、关键装置、重点部位管理制度；

6、关键装置、重点部位档案；

7、关键装置、重点部位的监督检查记录；

8、关键装置、重点部位应急预案；

9、应急预案演练记录。

6.6检维修

1、设备检维修管理制度；

2、检维修记录；

3、年度综合检维修计划；

4、检维修风险分析记录；

5、检维修方案；

6、工艺、设备设施交付检维修手续；

7、检维修人员安全培训教育记录；

8、相应作业许可证及安全控制措施；

9、对检维修作业现场进行安全检查的记录；

10、检维修交付生产手续等。

6.7 拆除和报废

1、生产设施拆除和报废管理制度；

2、设施拆除和报废审批手续；

3、拆除作业风险分析记录；

4、拆除计划或拆除方案；

5、设施拆除交接手续；

6、分析、验收合格证明。

A7作业安全

7.1 作业许可

1、危险性作业安全管理制度或操作规程；

2、作业许可证。

7.2 警示标志

1、安全标志一览表，载明每个安全标志使用的场所；

2、警示标志和告知牌管理台账；

3、职业危害因素检测记录。

7.3 作业环节

1、承包商之间的安全生产协议；

2、检查记录；

3、有关机动车辆进入生产装置区、罐区现场的管理规定；

4、机动车辆进入生产装置区、罐区手续；

5、动火作业、进入受限空间作业及吊装作业管理制度、作业许可证。

7.4 承包商

1、承包商管理制度；

2、承包商管理档案、监督检查记录；

3、安全协议书；

4、现场安全交底、施工方案和应急预案等资料。

A8职业健康

8.1 职业危害项目申报

1、职业病危害因素识别记录；

2、职业病危害因素申报表及批复资料。

8.2 作业场所职业危害管理

1、职业危害防治计划和实施方案；

2、职业卫生档案；

3、从业人员健康监护档案；

4、职业卫生档案；

5、检查记录；

6、职业危害监测制度；

7、职业危害监测报告及职业卫生档案、整改计划；

8、健康查体报告；

9、作业场所职业危害控制管理制度与检测制度、台账。

8.3 劳动防护用品

1、个体防护用品台账；

2、职业卫生防护设施台账；

3、个体防护用品台账。

A9 危险化学品管理

9.1 危险化学品档案

1、化学品普查表；

2、危险化学品档案。

9.2 化学品分类

1、化学品鉴别分类报告；

2、化验室化学试剂分类清单。

9.3 化学品安全技术说明书和安全标签

1、“一书一签”；

2、采购的危险化学品名录；

3、采购的危险化学品中文“一书一签”。

9.4 化学事故应急咨询服务电话

1、“一书一签”上是否有应急咨询服务电话。

9.5 危险化学品登记

1、危险化学品登记证及资料。

9.6 危害告知

1、劳动合同及宣传、培训教育记录。

9.7 储存和运输

1、危险化学品安全管理制度；

2、危险化学品出入库记录；

3、检查记录；

4、巡线记录；

5、剧毒化学品安全管理制度；

6、剧毒化学品收发台账；

7、剧毒化学品备案资料；

8、危险化学品运输、装卸安全管理制度；

9、装车前后安全检查记录；

10、危险化学品装置、储存设施以及库存的危险化学品处置文件；

11、备案文件。

A10事故与应急

10.1 应急指挥与救援系统

1、应急救援预案。

10.2 应急救援设施

1、应急救援器材台账；

2、消防设施、器材台账；

3、应急救援器材、消防设施及器材检查维护记录；

4、防护救护器材管理台账；

5、防护救护器材检查维护记录。

10.3 应急救援预案与演练

1、应急救援预案培训记录；

2、应急救援预案演练评价报告；

3、应急救援预案评审修订规定；

4、应急救援预案评审记录；

5、应急救援预案备案回执；

6、应急协作单位收到预案的回执。

10.4 抢险与救护

1、应急预案；

2、事故台账和调查报告；

3、事故或事件后，对预案评审的报告；

4、事故调查报告。

10.5 事故报告

1、事故管理制度。

10.6 事故调查

1、事故管理规定；

2、事故管理台账；

3、事故档案；

4、已发生事件的调查处理报告。

A11检查与自评

11.1 安全检查

1、安全检查管理制度；

2、安全检查计划；

3、各种安全检查表；

4、安全检查表应用培训记录；

5、检查表评审修订记录。

11.2 安全检查形式与内容

1、安全检查台账；

2、检查考核记录；

3、各种安全检查记录。

11.3 整改

1、检查问题整改记录；

2、检查记录。

11.4 自评

1、安全标准化自评管理制度；

2、开展自评的相关文件资料；

3、进一步完善的安全标准化工作的

危险化学品安全生产标准化内容补充

各个省有自己的要求，已下是山东省的要求。不过你说的不太明白，我这个是不是你想要知道的？

12 本地区的要求

（100分）

12.1危险化学品生产企业中负责人的学历和从业要求（30分）

危险化学品生产企业主要负责人、安全负责人、技术负责人中至少有一人具有国民教育化工专业本科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历。危险化学品经营（带储存）企业主要负责人、主管人员、安全负责人中至少有一人具有国民教育化工专业专科以上学历。

企业主要负责人、安全负责人、技术负责人中至少有一人具有国民教育化工专业本科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历。危险化学品经营（带储存）企业主要负责人、主管人员、安全负责人中至少有一人具有国民教育化工专业专科以上学历。（上述人员指厂级或公司级人员）

查文件：

有关证书、从业经历记录。

询问：

有关负责人的从业经历。

学历或从业经历不满足，A级要素否决项。

12.2对未经正规设计的企业的要求（30分）

按法律法规和有关规定未经正规设计的企业，已经化工生产、储存装置设计诊断，并已消除未经正规设计产生的安全隐患。

2012年6月底前，有具有相应资质的设计单位进行设计诊断，出具安全诊断报告书。2012年底前，完成设计安全诊断发现隐患的整改工作。

查阅文件：

有关设计诊断文件。

查看现场：

有关装置现场已按要求完成隐患整改

未按要求落实，A级要素否决项。

12.3安全评价检查查出问题或隐患的整改落实要求（40分）

企业应对安全评价过程中查出的问题或隐患进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。

1.对评价过程查出的问题进行原因分析，及时进行整改；

2.对整改情况进行验证；

3.保存检查、整改和验证等相关记录。

查阅评价报告：

查阅评价报告查出问题或隐患整改情况一览表。

查阅相关记录：

检查、整改和验证等相关记录。

现场检查：

落实情况及整改效果。

1.未对问题进行原因分析，一项扣10分；

2.未对问题进行整改，一项扣10分；

3.未对整改情况进行验证，一项扣10分；

4.未保存相应记录，一项扣10分。扣完为止

化工企业安全生产标准化，要准备哪些材料?最好具体点的。。谢谢

4.1负责人与责任

1.企业主要负责人的安全承诺书

2.开展安全标准化工作的文件

3.从业人员学习、参与安全标准化活动的记录

4.企业安全生产方针目标的文件

5.企业各机构、部门、人员的职责文件

6.根据安全责任考核制度，定期考核的有关考核记录

7.安全费用的提取和使用 情况的有关记录、台账

8.人员工伤保险记录

4.2 风险管理

1.安全评价报告

2.风险评价程序文件及记录

3.主要危险、有害因素档案

4.重大安全隐患治理方案

5.重大危险源档案，并有定期检测、评估记录

6.重大危险源应急预案

4.3法律法规与安全管理制度

1.安全生产规章制度

（1）安全生产责任制度；

（2）安全培训教育制度；

（3）安全检查和隐患整改管理制度；

（4）安全检维修管理制度；

（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）

（6）危险化学品安全管理制度；

（7）设备设施安全管理制度；

（8）安全投入保障制度；

（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；

（10）事故管理制度；

（11）职业卫生管理制度；

（12）仓库、罐区安全管理制度；

（13）安全生产会议管理制度；

（14）安全生产奖惩管理制度；

（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；

（16）消防管理制度；

（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；

（18）特种作业人员管理制度；

（19）相关方安全管理制度；

（20）危险化学品事故应急救援预案。

2.法律法规、标准清单

3.企业与上级部门、企业内部各职能部门、各级人员签定的安全目标责任书

4.岗位安全操作规程

4.4 安全培训教育

2.管理人员、特种从业人员、其他从业人员的培训记录或安全资格证，新从业人员的三级教育卡

3.班组日常安全教育、活动计划和记录

4.安全培训教育计划，所有从业人员的安全培训教育档案，安全培训教育记录，培训总结

4.5 设备设施

1.项目安全评价及相关审批资料、检查记录

2.建设项目各阶段资料及审查报告

3.生产、存储设备设施台帐、记录档案

4.特种设备、安全防护设施定期检测、检查和维护保养记录

5.设备设施停工检维修方案、记录档案

6.日常性检维修作业任务书

7.安全废弃和处置管理制度

4.6 作业安全

1.作业许可证管理制度

2.作业许可证及记录

3.承包商提供国家规定的相关资质复印件，作业人员证件复印件

4.与承包商签订的安全承诺书或安全协议书

5.供应商提供的危险化学品安全生产许可证、危险化学品包装物、容器定点生产企业证书等有关资质证书复印件

6.承运单位提供的相关部门认定的资质证书复印件，有关运输人员的上岗资格证

7.变更管理制度，《变更申请表》和《变更验收表》的台帐

8.执行“操作工的六严格”规定的运行记录

4.7 产品安全与危害告知

1.所有可能接触和产生的危险化学品（包括产品、原料和中间体）的

普查、分类档案

2.危险化学品的安全技术说明书和安全标签

3.应急咨询电话号码或者委托代理协议

4.8 职业危害

1.有毒有害作业场所的定期检查和记录

2.职业卫生档案（含职业病危害因素检测）

3.职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐

4.健康监护档案

4.9 事故与应急

1.事故调查报告、处理台帐

2.根据风险评价结果，针对潜在的事件和突发事故编制的事故应急救援预案

3.应急救援预案定期演练报告及过程记录

4.10 检查与绩效考核

1.各种检查形式的《安全检查表》

2.综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录和台帐

3.安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）及整改情况档案

4.每年一次的自评报告

5.绩效考核制度文本，定期考核记录

需准备的制度、台帐（档案）、记录、清单：

制度（25）：

1.安全责任考核制度

2.安全废弃和处置管理制度

3.作业许可证管理制度

4.变更管理制度

5.绩效考核制度

6.安全生产规章制度

（1）安全生产责任制度；

（2）安全培训教育制度；

（3）安全检查和隐患整改管理制度；

（4）安全检维修管理制度；

（5）安全作业管理制度；（如：动火，高处作业，吊装等）

（6）危险化学品安全管理制度；

（7）设备设施安全管理制度；

（8）安全投入保障制度；

（9）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；

（10）事故管理制度；

（11）职业卫生管理制度；

（12）仓库、罐区安全管理制度；

（13）安全生产会议管理制度；

（14）安全生产奖惩管理制度；

（15）防火、防爆、防尘、防毒管理制度；

（16）消防管理制度；

（17）新建、改建、扩建工程“三同时”制度；

（18）特种作业人员管理制度；

（19）相关方安全管理制度；

（20）危险化学品事故应急救援预案。

台帐（档案）（18）:

安全费用台帐

主要危险、有害因素档案

重大隐患项目档案

重大危险源档案

所有从业人员的安全培训教育档案

生产设备设施台帐

生产设施技术档案

特种设备台帐和档案

存储设备设施台帐

检维修档案

变更管理的台帐

危险化学品档案

职业卫生档案（含职业病危害因素检测）

职业安全卫生防护设施及个体防护用品管理台帐

健康监护档案

事故台帐

综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的台帐

安全隐患整改情况档案

记录（10）：

从业人员学习、参与安全标准化活动的记录

所有从业人员培训教育记录

班组安全活动记录

所有安全培训教育记录

作业许可证审批记录

执行“操作工的六严格”规定的运行记录

变更后的培训记录

作业场所的定期检查的记录

应急救援预案定期演练过程记录

综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的记录

清单（3）：

法律法规、标准清单

安全隐患清单（包括原因分析和整改措施内容）

岗位安全操作规程清单

需取证、送检的项目：

企业主要负责人、安全管理人员的安全资格证书

特种作业人员的特种作业操作资格证书

特种设备的检测：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械

防雷接地的检测

化工企业安全标准化考核细则（评分细则）

计分方法

1、单项考评计分，按《考核评定表》，不计负分。

2、总分计分按下列公式：（方括号内数据为空项分系数） 总分=各项目实得分之和×[1000÷(1000—各空项分之和)]。

评定标准

一级：安全质量标准化考核得分不少于900分（含900分）；

二级：安全质量标准化考核得分不少于750分（含750分）；

三级：安全质量标准化考核得分不少于600分（含600分）。

扩展资料

评审组织单位收到危化品企业的达标评审申请后，应在10个工作日内完成申请材料审查工作。经审查符合申请条件的，予以受理并告知企业；经审查不符合申请条件的，不予受理，及时告知申请企业并说明理由。

评审组织单位受理危化品企业的申请后，应在2个工作日内选定评审单位并向其转交危化品企业提交的申请材料，由选定的评审单位进行评审。

评审单位应将评审资料存档，包括技术服务合同、评审通知、诊断报告、评审计划、评审记录、否决项与扣分项清单、评审报告、企业申请资料等。

初次评审未达到危化品企业申请等级（申请三级除外）的，评审单位应提出申请企业实际达到等级的建议，将建议和评审报告一并提交给评审组织单位。初次评审未达到三级企业标准的，经整改合格后，重新提出评审申请。

参考资料来源：百度百科-危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法

参考资料来源：百度百科-企业安全生产标准化基本规范

安全生产标准化前期准备工作有哪些（化工行业）

5.1负责人与责任

1、主要负责人安全承诺书

2、生产班组安全承诺书

3、关于发布安全生产方针的通知

4、关于发布2009年安全生产目标的通知

5、2009年安全工作规划

6、各级组织安全目标责任书

7、各部门安全工作计划

8、安全目标完成情况及考核卡

9、关于成立安全生产领导小组的通知

10、安全生产会议纪要

11、公司组织机构图

12、安全费用台帐

13、工伤保险缴纳证明

5.2风险管理

1、建立风险评价管理制度

2、关于开展风险评价的通知

3、风险评价记录

4、重大隐患项目档案

5、重大危险源辨识

6、重大危险源档案

7、重大危险源备案证明

8、风险评价结果列入培训计划

5.3法律法规与管理制度

1、法律法规清单

2、法律法规符合性评价报告

3、关于下发“三项制度”的通知

4、安全生产责任制度

5、安全生产管理制度

6、安全生产操作规程

5.4培训教育

1、安全管理人员培训档案

2、特种作业人员培训档案

3、三级教育档案（包括试卷）

4、厂内工作调动人员培训档案

5、外来人员培训档案

6、班组安全活动计划

7、班组安全活动记录

8、培训需求调查表

9、2009年安全培训计划

10、2009年安全培训记录（包括培训签到表、培训成绩登记表、培训效果评估表、考试试卷）

11、培训计划变更记录表

5.5生产设施及工艺安全

1、生产设施建设及日常管理资料（消防验收书、安全评价报告、安全设施设计、土地租赁协议、安全生产许可证、施工过程中的安全检查表等）

2、安全设施台帐

3、安全设施检查记录

4、关于安全设施的检维修计划(可以列入设备检维修计划)

5、监视和测量设备台帐

6、特种设备台帐及档案

7、对特种设备的检、维护保养记录

8、企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置

9、企业操作人员应掌握工艺安全信息，提供培训记录、考试卷

10、工艺过程风险分析记录

11、生产装置开车方案、停车方案、生产装置紧急情况处理措施

12、关键装置及重点部位档案（包括台帐、各级检查记录等）

13、关键装置及重点部位档案应急预案及演练记录

14、设备年度检修计划及记录（包括检修前风险分析记录）

15、设备日常检修记录（包括检修前风险分析记录）

16、生产设施安全拆除计划或方案

17、设备巡检记录

5.6作业安全

1、各项安全作业证（动火、进入受限空间、破土、吊装、临时用电、高处作业、断路作业、设备检修、抽堵盲板作业等）

2、现场警示标志（安全标志；重大危险源现场设置明显的安全警示标志；限速、限高、禁行等标志；职业危害警示标识，、告知牌；风向标）

3、监护人员考试卷、监护许可证

4、机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续；阻火器

5、危险化学品专用仓库应当符合相关技术标准对安全、消防的要求，设置明显标志

6、剧毒化学实行双人收发、双人保管的记录

7、供应商名录及资质档案

8、承包商（施工及设备安装等）名录及资质档案；安全协议书

9、变更管理的各项审批记录

5.7产品安全与危害告知

1、危险化学品登记()

2、根据危险化学品登记情况建立危险化学品档案

5.8职业危害

1、作业场所职业危害申报县安监局

2、建立职业卫生档案（包括职业卫生管理机构、责任制、安全卫生操作规程、职业病防治计划和实施方案、职工健康体检等）

3、劳动防护用品配备标准

5.9事故与应急

1、安全事故台帐、档案

2、危险化学品事故应急预案（综合性）

3建立应急指挥系统

4、应急救援器材台帐

5、有毒有害岗位配备救援器材柜

6、应急预案演练计划

7、应急预案的演练记录

5.10检查与绩效考核

1、安全检查计划

2、综合性检查（公司级）

3、综合性检查（车间级）

4、专业性检查

5、季节性检查

6、日常检查

7、节假日安全检查表

8、隐患整改通知单

9、安全检查台帐

10、隐患排查情况检查记录

10、自评记录

11、自评报告