光伏设备巡回检查记录表格（光伏电站巡检记录表）
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光伏发电系统应该怎样检查？
想让系统设计阶段实现适当的能量输出与安全水平，就要确保太阳能光伏发电装置在正常和故障情况下的安全运行。一旦光伏装置投入运行，就要保证不会因为不符合标准的安装或者维修影响到系统的长期性能。在这情况下，太阳能光伏系统的一些关键特性需要定期进行适当的电气测试和检验。下面介绍的光伏检测原因，会让你明白光伏系统安装之后的定期光伏检测的重要性。
防止火灾风险
随着过去几年屋顶太阳能安装系统数量的增长，光伏系统设备长时间运行在户外环境中，光照、雨水、风沙等都是加快电缆和连接器等设备发生老化的因素，大大降低了设备的绝缘性能，导致设备故障，严重的还会引发火灾。对电气设备定期进行光伏检测，既能保证系统安全的运行，又能减少电气故障带来的潜在火灾危险，因此有必要定期对光伏系统的电气布线和发电设备进行光伏检测。
避免接地失效
和全部的电力设备一样，太阳能电池板和支架系统一定是接地的，来减少潜在的点击和火灾。假如接地系统随着时间的推移而降低了，那么靠近且接触光伏系统的金属部件的人都有概率受到电击的。就算被电击的概率不高，一旦发生，因为阵列的高电压，实质损害的几率还是很高的，同时还会带来从屋顶安装掉落的危险。
减少接地故障
光伏发电系统，属于大型的系统，大部分长长的布线埋在地下。低绝缘水平把使光伏系统发的电泄漏到了地面上。逆变器的绝缘监测或剩余电流监测功能在潮湿的条件下还会阻止逆变器启动，又会很大程度降低光伏安装的运行效率。
表面污染和物理损坏
导致运行效率和系统性能的降低，是因为PV组件在使用过程中会变脏或被污染了。再加上在暴露的环境下可能会导致光伏安装部件的物理损坏。线缆涂层磨损或被啮齿类动物啃坏都可能造成金属导线裸露，造成电击危险。所以通过周期性的光伏检测可以确定潜在的故障。
IEC62446标准规定
根据IEC62446提出要对现有的安装进行定期检测。系统记录、光伏系统调试和光伏检测的最低要求在这个标准里得到了定义。该标准不但规定了最低电气测试和电气设备的光伏检测要求，还规定了怎么样记录光伏检测和检测结果，在安装后提供给消费者。
实行保修与承诺
定期对太阳能光伏发电系统进行光伏检测能够帮助鉴别与确认持续安全运行和最大能量输出性能，能够将检测作为产品保修和光伏系统部件保障的一部分。
为中国历史最悠久、实力最强、规模最大的第三方检测机构之一，中科检测可开展光伏电站检测服务，中科检测过产品及体系认证、计量、验货、培训、标准及行业服务、能力验证、技术咨询等全产业链质量保证服务，帮助合作伙伴在竞争中保持优势。
谁有光伏类工程和照明安装类工程关于试验、试运行、试运行记录以及接地等的表格规范，最好有模板
光伏项目调试步骤
前期检测工作
电气线路检查
检查每一回路电气连接是否正确，编号是否无误；
检查交直流侧线路是否通畅、相互绝缘情况、有无短路或损伤；
集线箱、并网柜等检查
测量一、二次回路的相线间绝缘电阻是否符合要求；
检查集线箱、并网柜内部接线是否正确；
检查逆变器交流和直流接线是否正确；
接地电阻的测试
测量各接地体的接地电阻，箱（柜）体及金属基础等接地可靠。
前期检测工作
直流侧检测
• 检查每个光伏组件开路电压是否正常（施工中进行）；
• 检查集线箱各组串输入输出电压是否正常；
• 检查逆变器输入直流电压是否正常；
• 测量直流正负两侧对地电压是否异常；
交流侧（电网）检测
检测并网交流侧电压、频率等电能质量，判断其是否符合
并网条件；
并网调试操作（一次回路）
1. 合上组串线路上熔断器开关（如果有）；
2. 合上集线箱内出线开关；
3. 检查逆变器输入电压，合上逆变器输入开关，接通直流回路，观察逆
变器的指示灯状态，如指示为“待机”或“电网失电”且无其它异常指示，
则可进入下一步；
4. 合上交流并网侧隔离开关；
5. 如有并网二次控制回路，则将其打到“手动”控制状态；
6. 检查并网反馈端电能基本参数，合上并网柜内输出开关，按下启动控
制按钮，接通交流回路；
7. 观察逆变器并网工作状态，如逆变器正常工作，则并网成功，可进入
试运行观察期；如不能正常工作，则重新检查线路和逆变器。
二次回路调试
1. 检查二次回路是否通电；
2. 检查指示灯显示是否正常；
3. 检查并网电压和电流显示是否正确；
4. 在手动运行状态下，分别按“启动”和“停止”按钮，观察是
否正常动作；
5. 切换电压转换开关，显示是否正常；
6. “自动”和“手动”切换是否正常；
监控系统调试
1. 检查各传感设备接口、通讯线路连接是否正常；
2. 检查数据采集器和各类传感器的电源线是否接好；
3. 检查太阳辐射仪上罩盖是否揭开；
4. 检查逆变器和负载检测电能表的通讯接线是否正确；
5. 启动监控系统，观察各监测数据是否正常，如某些数据不
能获取，重启监控系统和该传感设备。
• 光伏项目试运行
1. 调试时，首先对一台逆变器进行并网操作；
2. 逐一并上其它逆变器，观察启动与工作状态；
3. 启动所有光伏子系统、控制回路、监控系统，观
察整个系统运行情况；
4. 记录系统运行数据（如发电量、日运行时间、故
障记录、设备温度、气象数据等）；
5. 试运行十五天，作全面数据记录，用作分析和工
程资料存档。
光伏日常巡检如何进行
观察电池方阵表面是否清洁光伏设备巡回检查记录表格，及时清除灰尘和污垢，可用清水冲洗或者用干净抹布擦拭，但不得使用化学试剂清洗，检查光伏设备巡回检查记录表格了解方阵有无接线脱落等情况。
注意观察所有设备的外观锈蚀，损坏等情况，用手背触碰设备外壳检查有无温度异常，检查外露的导线有无绝缘老化、机械性损坏，箱体有无金水等情况。检查有无小动物对设备形成侵扰等其他情况。设备运行有无异常声响，运行环境有无异味，如有应找出原因，并立即采取措施，予以解决。
若发现严重异常情况，除了立即切断电源，并采取有效措施外，还要报告有关人员，同时做好记录。
观察蓄电池的外壳有无变形或裂纹，有无液体渗漏，充放电状态是否良好，充电电流是否适当，环境温度及通风是否良好，室内是否清洁，蓄电池外部是否有污垢和灰尘等。
设备的三级管理制度及相应的操作记录表格
搅拌站设备维修工管理条例 1.目的作用1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。2.管理职责2.1 公司生产主管负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。3.设备维护基本原则3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。3.2认真执行设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。3.3 坚持使用和维护相结合原则，操作人员与机修人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机）维修工，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点4.1维修工实行设备维护保养负（润滑系统，气动设备，制动设备）责制，卫生清理工作由当班操作工组织设备保洁员进行清扫。4.2 维护保养责任者有下列职责4.2.1 严格按设备使用规程的规定，不超负荷使用。每天开始生产前30分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否符合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏情况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各控制开关制动系统是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告主管人员，立即处理，严禁设备带病作业。4.2.2 正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。4.2.3应根据定时定点检查并记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司生产主管备案，及时预防设备事故或排除设备故障。5.设备的分类分级维护保养5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养责任制。5.1.1每月做一次一级保养。运输车辆则每行走2000公里进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。5.1.2保养每季度做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。5.1.3每年进行三级保养；运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求进行。5.2根据实际情况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司审批。5.2.1月计划在每月20日前提出；季度检修计划在上季末20日提出；大修检修计划在每年10月底之前提出。5.2.2根据检修的内容，准备好更换的材料、零部件。5.3设备维护、保养、检修一定要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好。6.设备维护规程的编制 6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工（司机）、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。6.1.1 每种设备都应有维护规程。6.2 设备维护规程，应包括如下内容6.2.1 设备的主要技术性能参数表。6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。6.2.5 设备运行中的安全注意事项。6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。6.3 设备维护规程的编制6.3.1 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。6.3.2 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向公司反映，进行修改。7.设备技术档案管理7.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。7.2 凡在用的设备都必须建立技术档案7.2.1 按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。7.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。7.2.3 必须要有润滑五定图表。7.2.4 必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。7.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、生产砼的方量、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。7.3 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。7.4 新设备到货后，必须把随机带来的全部数据（包括图纸、说明书、装箱单等）复制两份，原件交生产主管，复制件一份维修班组，一份交设备使用人员。7.5 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、生产砼方量、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。8.维修工具管理条列8.1公司配备的维修工具、电工工具及随机专用工具，各工种及操作人员清点确认后，库管人员负责建卡，各工种及操作人员签字后存档。清点确认后的工具由个人使用和保管。8.2设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。8.3各工种及操作人员岗位调动必须办理交接手续,未办理交接手续工具缺失的，由工具交出人承担购买缺失工具的全部费用。8.4交通事故车辆被扣，操作人员未能及时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的，操作人员承担全部工具新购置费用.8.5公司每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对，若有缺失，统一登记后统一购买，所需费用从个人工资中扣除。8.6库管提出的工具购买计划必须经部门材料采购人员同意后方可购买。凡未经同意以公司名义购买工具，一律不予报销
