广西闭口塑料桶液压试验机维修的简单介绍

本文目录一览：

• 1、液压万能试验机维护时要注意什么？
• 2、WE-100液压式万能试验机上升下降无法运转是怎么回事，如何维修？？速求
• 3、WE-1000C型液压式万能试验机油缸上升速度慢如何维修
• 4、液压万能试验机保养要注意哪些事项？
• 5、SYE-2000数显液压试验机操作说明书

液压万能试验机维护时要注意什么？

（1）试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。

（2）测力计上所有门盖不应经常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便摆弄，以免意外事故发生。

（3）试验暂停时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免浪费电力及无帮磨损泵内的转动零部件。

（4）通过设在底座的注油嘴，移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。应经常注意泣滑以免磨损妨碍转动；螺杆表面应经常涂以新油脂。

（5）测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑，以免日久产生油污妨碍机构的灵敏度。维修时，用煤油清洗干燥后，注入少量优质润滑油(如#1锭子油)防锈蚀。

（6）应经常检视油箱，如发现油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。

（7）液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉，以及钳口两侧面的压板固定螺钉，必须经常检查，以防松动。

WE-100液压式万能试验机上升下降无法运转是怎么回事，如何维修？？速求

we-100?你说的是不是横梁不能上升下降啊？如果是的话原因可能有几个方面：1.电机不转造成不能工作，这就要查看是不是电源或者电机坏的问题2.电机与丝杠的传动系统有问题，不知你这个机器是怎么传动的，链轮的话可能有打滑或者链条坏，涡轮蜗杆的话有可能是磨损，这要具体分析才好说，3.也可能是用户试验时不注意卫生造成的丝杠与大螺母之间有了铁屑挤死了大螺母造成的4.横梁不水平造成的不工作，这就要进行转平横梁才能工作了。一点经验之谈，可能有不对的地方，别见怪，可以加Q289150491详谈

WE-1000C型液压式万能试验机油缸上升速度慢如何维修

先要确定是否为油缸问题，如是油缸问题，可能是内泄造成，把活塞油封或活塞换一下。如是泵站原因就维修泵站，可能是管路堵塞或阀和泵等损坏。

液压万能试验机保养要注意哪些事项？

液压试验机属于高精度的检测仪器广西闭口塑料桶液压试验机维修，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。

液压万能试验机主机保养广西闭口塑料桶液压试验机维修：

1机器所配的夹具应涂上防锈油保管；

2定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧

3定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；

4镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的润滑脂；

5由于试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）

油源的保养：

1根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

2定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；

3长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关打在快退档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

控制系统保养：

1控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；

2插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

3试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；

4定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。

SYE-2000数显液压试验机操作说明书

我这有YES的不知行不行

YA-2000B型

数显式压力试验机

使 用 说 明 书

济南东方试验仪器有限公司

目 录

一、 外形样式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

二、 主要用途．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

三、 技术指标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

四、 工作条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

五、 结构简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4

六、 测力仪表简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6

七、 使用与操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

7、1、2初次使用、日常使用．．．．．．． 8

八、 计量检测操作 ．．．．．．．．．．．．．．．． 9

九、 常见故障及排除方法．．．．．．．．．．．．．．．．．15

您好：谢谢选购本公司产品，我们会竭诚为您服务。请认真阅读本说明书，并按说明书操作规程操作、维护该试验机，否则出现故障可能会影响您的工作。

一、 外形样式

二、主要用途

本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置。

三、技术指标

1、最大试验力： 2000kN

2、试验力量程： 0~2000kN

3、安全保护： 超过2000kN的3%自动停机

4、试验精度： Ι级

5、出厂标定值： 2000kN

6、压盘间距： ≤350mm

7、立柱间距： 340mm

8、压盘尺寸： Φ300mm

9、活塞行程： ≤50mm

10、额定电压： 380V

11、电机功率： 0.75kW

12、外形尺寸： 800x400x1200mm

13、重 量： 650Kg

四、工作条件

1、 在室温10~35°范围内。

2、 在无震动环境中。

3、 周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。

4、 电源电压波动范围小于额定电压的±10%。

5、 地基应平整、牢固。

五、结构简介

本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。

六、测力仪表简介

仪表面板示意图：

LM-02型数字式测力仪

力 值（KN）

1 2 3 时钟 检测

4 5 6 查询 清零

7 8 9 退出 状态

标定 0 检定 确认 P

加荷速度(KN/S)

(一)、主要技术参数：

额定工作电压： ~380V±10%，50HZ

功耗： ≤10VA

非线性重复性误差： ≤±1%

工作温度： 0℃~40℃

仪表保险丝： 0.5A

（二）、功能

1. 时间：年、月、日、时、分

2. 组号设定: 0001~9999

3. 截面设定:

（1）---用于100x100mm的立方体抗压试块

（2）---用于150x150mm的立方体抗压试块

（3）---用于200x200mm的立方体抗压试块

（4）---适用于任意截面的抗压试块

（5）---用于150x150x550mm的抗折试块

（6）---用于100x100x400mm的抗折试块

（7）---用于40x40x160mm的抗压试块

（8）---用于70.7X70.7的立方体抗压试件

4. 储存： 本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。本仪表可最大储存量为150个测试单元，编号范围为01~150#，当你输入151个编号时第一个编号被清除。存入151#数据后第一个编号的数据被清除。

5. 查询： 在保存的前提下，查询键方可起作用。

具体步骤：按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按“确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。

（三）、操作

1、 面板操作

主要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等。

2、 时钟设定

用户初次使用时，应对仪表的日期和时钟进行设置。正常使用时不用调整。按“时钟”键，进入日期和时钟设定状态。仪表显示：XXXX年XX月XX日如不对输入相应的数字更改,按原来数字重新输入后按”确认” ,仪表显示XX时XX分XX秒，如正确按上一步操作，如不正确输入相应正确值后按“确认”键退出。

七、使用操作

操作人员必须仔细阅读本试验机《使用说明书》，对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚，方能上机操作，现将使用与操作方法叙述如下：

1、 初次使用：

打开包装箱，将试验机稳固，水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上，用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固，四周留出足够的工作空间，配备380V电源，再打开油源后盖，往油箱内加约20公斤40#压缩机油至泵体侧面螺栓顶部，转动手轮使上压盘远离下压盘约200mm，接通电源、打开仪表，启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再关闭送油手柄，打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体后，试验机达到正常工作状态。

2、 日常使用：

⑴ 接通电源，开机预热15分钟后，浮起活塞2~5mm，关闭送、回油阀，查看显示值是否为零，按下“清零”键。

⑵ 将试样放在下压盘上，注意对中下压盘的刻线。

⑶ 转动大手轮，使上压盘下降至与试件即将接触。

⑷ 按 “检测”进入试件的试验操作。打开送油阀，按仪表“清零”键，使仪表显示归零。按需要的速度施加试验力，当试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀卸荷。

试件检测的操作步骤：①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③放好试件——④按“清零”键——⑤加压至试件破碎——⑥重复步骤③—⑤至规定试件数——⑦结束本组检测自动打印资料——⑧重复步骤①—⑦进行下一组试件检测。

1、 进入检测功能状态后，仪表显示为：

力值窗：P 0 0 0 1

速率窗：S - - - 2

其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）；S----2是指试件的截面代号为2（其中2闪动，可以修改），截面代号1-8代表各种标准试件，分别是：

0— 非标准试件

1— 100X100立方体试件

2— 150X150立方体试件（标准试件）

3— 200X200立方体试件

5— 150X150X550mm抗折试块

6— 100X100X400mm抗折试块

7— 40X40X160mm抗压试块

8— 70.7X70.7mm立方体抗压试块

在第一窗口按相应的数字键，输入4位组号，如输入 “0256”号则输入 “0”“2”“5”“6”后显示为“0256”，按确定到第二窗口，输入试件代号0-8。按“确认”键进入下一步操作（代号4除外）。如果用户输入的截面的代号为4时，按“确认”键后应再输入截面实际值（cm2 ）,进入第二窗口显示 S XXX.X，在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。如截面为70.7X70.7(mm)则应输入 0500后,显示050.0，按“确认”键进入下一步。

⑸ 按试验要求放好试件，转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除摩擦力，进行该试块的检测与试验操作。（注意：同一组的试件以后可以不在清零）。

⑹ 打开送油阀加载，力值超过5KN时，仪表开始显示力值，按要求的速率控制送回油阀加载，直至试件破裂。打开回油阀（如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消，重新操作），放入该组中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加压至试件破裂。打开回油阀（如果发现问题同上），然后进行第三块的试验，该块试件结束后，仪表才能自动打印出该次试验的结果（如果用户选择的截面是7时，要进行到第六块试验，试件结束后，仪表才能自动打印出该试验的结果），同时判别资料是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的试验，否则可按“退出”键后重新操作。

八、计量检测操作：

按计量法规定，本仪器一年一次年检，且有当地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定。

注意：本机在使用中除法定计量部门外，用户不得随意进入标定状态，否则会至使内部数据混乱，造成仪表不能正常使用带来不必要的麻烦！

1、 检定

仪表通电三分钟后，用三等标准测力环进行检定，步骤如下：

A、加荷至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸荷；

B、按 “检定”键进入检定状态，

力值显示窗口显示：“d---X”，“X”表示即将检定的序号，从1开始，应输入该检定点的力值。速率窗口显示：“XXXX”，表示压力机实际检测到的力值，当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认”键，即可完成该点的检定并进入下一检定点的检定。

以下是2000KN压力试验机的检定操作步骤：

进入 “检定”功能状态后，仪表力值显示窗显示：

“d---X”，速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX”。首先按“清零”键清0空载状态下如该值不为零，则平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加压阀，在测力环接近上压板时， 按“清零”键使速率显示窗显示为0.0（±0.3为允许值）,然后在“d---1”中输入400，使“d---1”显示为“d-400”，表示仪表先检定400KN，控制回油阀和送油阀开始加压，当到达400KN的同时按下“确认”键进入下一标定点检定。

仪表显示：“d---2”，输入第二点的力值800，使力值显示窗显示为d-800,其中800为标准力值。平稳加压，当标准测力环上的力值接近800KN的同时按下“确认”键，进入第三检定点检定。

仪表显示：“d---3”，输入第三点的力值1200，按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2000KN各点。

当检定最后一个标准点时，按“确认”键后在按“P”可以打印出该次检定的结果。

例打印的结果如下：

微电脑试验机测控系统—检定

标准力值（KN） 测量结果（KN）

01 400 400.2

02 800 800.1

03 1200 1199.9

04 1600 1600.0

05 2000 2000.2

2007年06月23日 10:10

检验员: 01 检验员: 02

依此表根据有关规定判定该试验机是否合格.如合格则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机器重新标定.

2、 标定

试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。

标定工作如下：

仪器通电三分钟后，用三等标准测力环进行标定，其步骤如下：

A、 加压至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸载；

B、 按“标定”键，输入正确的密码后才能进入标定状态。

力值显示窗：“b----”

速率显示窗：“-----”

输入8位标定密码（预防用户随意进入标定故电话查询0531-87150348），按“确认”键后仪器进入标定状态，显示转为：力值显示窗：XXXXX，速率显示窗：XXXXX（标准力值显示，从0000开始，以满量程的20%递增）。

平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起稳住加压阀，在测力环即将接触上压盘时，按“确认”键以使仪表确认“零点”，仪表进入下一点标定，显示转为：

为值显示窗： XXXXX（随加压而变化）

速率显示窗： XXXXX（标准力值显示）

平稳加压，当标准测力计接近速率显示的标准力值时，放慢加压速度，当到达的同时，按下“确认”键，仪表速率显示窗口显示下一个标准点（2000KN压力机依次为400、800、1200、1600、2000）的力值，当试验机上的标准测力环上的力值到过该标准点标准压力时（以标准测力环为依据）按下“确认”键直到仪表自动退出标定状态，试验机的标定结束。

试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作，如符合要求则结束，否则需重新进行标定。

3、 打印机操作方法

本仪表所配打印机为专用工控打印机，为节约能源和延长打印机的使用寿命，平时打印机的电源有仪表自动切断，正常检测时的打印机由仪表自动控制。如要进行走纸、换纸等操作，先按面板上的“P”按钮，然后按“确认”键，将接通打印机的电源，其余操作见随机打印机说明书。

九、常见故障及其排除方法

在使用过程中，如出现故障，应立即停机检查，检查和修整时应切断电源，并打开回油阀，使油路系统处于低压状态。

1、仪表显示的力值变化不稳定的原因及排除方法。

а、在试验机油缸及油路中，有气体存在。排除方法：启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体。

Ь、送油阀内有杂质。当杂质随油进入送回油阀内部时易使活塞磨损，同时对试验力值的稳定性也有影响。排除方法：你下小螺栓，打开电机，打开送油阀，让其多流一会，在拧上，如还恢复不了请与我们联系。

c、检查管接是否有渗油现象，若有应紧固油管接头。

2、有泵电机发热的原因及其排除方法：

可能是电机油泵的紧固螺栓松动，造成电机、油泵不同轴，或电机接线不良，断相运行。排除方法：调整电机油泵使之同轴，重新安装；电机使之接触良好。

3、油泵电机运转正常，但仪表无显示。请检查传感器线是否连接正确。

4、试验力达不到2000kN的原因及排除方法：

如试验力达不到2000kN，其主要原因是油压系统泄漏严重，致使油泵压力升不上去，应仔细查找是何处泄漏造成的。

a) 首先检查管接头有无严重渗漏现象，如有应拧紧。

b) 拧下回油阀杆观察锥阀处是否均匀，如发现锥阀处不吻合，应重新研磨阀口。

数显式压力试验机

装 箱 单

1．主机 1台

2．技术文件

（1）产品使用说明书 1份

（2）合格证 1份

（3）装箱单 1份

济南东方试验仪器有限公司

2007年 06月23日

数显式压力试验机

合 格 证

型 号：YA-2000B

规 格：2000kn

出厂编号：07094

力值精度：±1%

速度精度：±2%

工作温度：20℃±10℃

检定标准器具：测速表、三等测力仪

检 验 员：02

检验日期：2007年 06 月 23日

检验合格（盖章）

济南东方试验仪器有限公司