化工管道现场安装难度（化工管道安装施工方案）

本文目录一览：

• 1、一般的化工管路的安装有什么规则？
• 2、化工工艺管道预制安装的步骤有哪些
• 3、管道建设一般有什么难度
• 4、化工管道安装实训危险因素
• 5、化工装置管道安装中应注意的几个问题
• 6、化工专业毕业去安装公司搞管道安装，有没有前辈讲讲情况

一般的化工管路的安装有什么规则？

楼上的只是谈的管道设计，当然设计是基础，懂得设计原则，可以更好的进行安装施工工作，针对安装可以参考一下资料：1.管道工程施工及验收标准规范实务全书管道安装工程手册2.GB50235-97

工业金属管道工程施工及验收规范SH3517-2001T石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH3533-2003

石油化工给水排水管道工程施工及验收规范

化工工艺管道预制安装的步骤有哪些

我是干这方面的技术员，施工经验4年一直在施工现场。你这个问题问的有点笼统，我把主流程给你说一下，详细的你不知道的可以问我QQ252112539.

管道预制是为安装做准备的，国为预制难度较小所以把能够在地面上预制的管段尽量的制作出来，这样能加快施工进度，减少施工难度；

预制：第一要把图纸和材料先看明白，按图施工；一般情况下都是在管道预制场预制的，先拿到图纸，然后去拉材料，然后分施工小组，一般为三人一组（一个管工、一个焊工、一个力工）；然后管工会根据你给的图纸，来制作管段（先选材料、之后是切割下料、再就是打磨焊接、然后标记管段号和图纸号、最后保管待安装时用）这样预制就完成了。

安装：也称为设备配管、安装是把预制好的管段和管道设备（阀门、流量计等）安装在图纸指定的位置坐标上的过程。一般是安装在与设备连接，或钢结构上面。一般是谁预制谁安装这样比较好；三人一组、一个管工、一个焊工、一个力工，有时候需要吊车配合。先是把预制好的管段拉到要安装的位置、然后开始按图纸所给的方向、流向、大小、坐标、方位来进行焊接、安装。完成以后就是安装完成，之后再进行支架安装，试压吹扫，就可以交工了。

管道建设一般有什么难度

不知你说的是否市政管道。

室外管道安装工程施工组织设计

一、工程概况

(一)工程简介及内容

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。

管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处河道及涵洞，部分地段需作基础处理。为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水，新铺设管线应全部到位，逐段接通，然后将老管线截除。

(二)组织施工的总原则与要求

1、坚持执行基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。严格按照合同工期和合理和施工程序组织施工。严格按照施工规范和设计要求施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。

2、根据本工程施工条件与特点，合理选择施工方案与安排施工程序。贯彻先进、合理的技术政策，实行科学管理，充分利用机械设备，提高劳动生产率。做到安全生产，文明施工。在确保工程质量的基础上，尽量缩短工期，节约材料，降低成本，多快好省地完成任务。

3、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工。如实际情况变化或有合理化建议应事先同工程指挥部商量，在指挥部出具变更单后再实施。

(三)施工中除严格按照本施工组织设计中规定的条文执行外必须遵照下列规范、标准执行：

1、 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97

2、 《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32／TP(JG)

3、 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88

4、 《建筑安装安全技术操作规程》

5、 《给水管道安装工程质量验收标准》

6、 《给排水标准图集S1－S3》

7、 《钢结构施工及验收规范》GBJ205—83

二、施工方案

(一)施工准备工作

序号 工作名称 单位 数量 完成日期 负责人

1 建立项目经理部 天 2 开工前5天

2 建立建全有关制度 天 1 开工前

4 编制工料总分析 天 3 开工前6天

5 现场踏勘调研 天 3 开工前

8 接通施工用电水源 天 1 开工前

9 组织材料机具进场 天 1 开工前1天

10 工程定位复核 天 1 开工前

11 技术档案建立 天 3 开工后一天

(二)施工组织管理

本工程施工段，工程量大，牵涉面广，工期紧，质量要求高，因此必须在施工现场配备强有力的领导管理班子和精干的施工队伍。

化工管道安装实训危险因素

为强化输送易燃、易爆介质的管道施工，要求施工单位将下述“技术要求”做好现场技术交底

1、对进场的管道材料，报验及现场及检验时应符合以下条件，其管道的质量证明书应包括以下内容：

a、 产品标准号；

b、 钢的牌号；

c、 炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；

d、 品种名称、规格及数量等级；

e、 产品标准中规定的各项检验结果；

f、 技术监督部门的印记。

对于进场的管道钢号、炉罐号与质量证明书不符或对特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批管道不得使用。现场施工管道标识要清楚。

2、阀门安装前应对阀体的密封面，以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每一批至少抽查一件。合金钢阀门的阀体应逐件进行快速光谱分析。若不符合要求该批阀门不得使用。

3、输送易燃、易爆介质的管道上的阀门在安装前，应逐个对阀体进行液体压力试验，施验压力为公称压力的1.5倍，停压5min无泄漏为合格。（不准将阀门关闭做阀体耐压试验）

4、在管道压力大于或等于10MPa的连接螺栓及螺母应逐件进行快速光谱检查，并每批抽查两件作硬度检验，若不符合按相应规范处理。

5、其它合金钢管道组成件的快速光谱分析，每批应抽查5%，且不少于一件。如有不合格按相应的规定处理。

6、管道安装前，应逐件清除管道内部的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物。并及时对敞口的管道进行封闭处理。

7、管道上的切割开孔进行修磨后，应及时清理干净遗留的铁屑、熔渣及其他杂物。

8、管道连接处的法兰面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在，对于金属环密封面，金属环密封圈转动45°其接触线不得有间断现象。

9、对于35CrMo、30CrMo、35#材质的连接螺栓，需用力矩扳手拧紧，其力矩大小的设定按相关规范执行。（因该材料的螺栓没有塑性变形区，施力不当易发生脆断）

10、转动设备安装管道，应先安装管道支架，管道阀门的重量不得作用在转动设备上，在安装完管道后应拆下连接螺栓，在自由状态下螺栓能顺利通过法兰孔。

对转动设备法兰连接具体要求见下表：

机械旋转速度

rpm/min

连接法兰平行偏差

(mm)

连接法兰径向偏差

(mm)

法兰间距(mm)

3000

≤0.4

≤0.8

垫片厚度+1.5

3000~6000

≤0.15

≤0.5

垫片厚度+1.0

﹥6000

≤0.10

≤0.2

垫片厚度+1.0

机器试车前应对连接法兰面做最后检查，其最大变形移位不得超过0.05mm。

11、管道系统试运前，对高温管道要进行热状态紧固螺栓，一般规定在工作温度下进行，其它规定请参照相关规范执行。

12、有静电接地的管道及连接法兰间的导线接头电阻不得大于0.03Ω，本装置规定接地的引线采用焊接形式，静电接地的材料，安装前不得刷油。接触面必须除锈并连接可靠。

13、对于不锈钢管道与碳钢支架的隔离等，规定其隔离材料要与管道材料相同。

14、管道支架安装，对热膨胀位移的管道，其支架一定要在位移方向上向后偏离1/2预留量。

15、关于管道对接间隙、错边量，焊接工艺要求，焊接环境温度等一定要参照相关SH3501-2001《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》执行。

16、管道系统水压试验的前提条件，必须是管道安装完成，热处理、无损检测合格。试压前由施工单位提前7天报审资料进行确认：

a、管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件；

b、管道成组件、焊材的校验性检查或实验记录（法兰、管件、阀门快速光谱分析记录，平行检验的物理检测或硬度记录等）；

c、管道的系统隐蔽工程记录：管道除锈验收记录、管道防腐层记录、地下管道标高及轴线复测记录、地下管沟验槽记录。

d、提供有阀门、焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝返修位置、焊缝热处理编号等可追溯性标识的单线图；

提供有编号的试压包的PID工艺流程图，标明盲板位置、注水位置、压力表位置、气体放空位置，并注明和表示出试压管线的范围。

e、管道无损检测报告；

f、焊接接头热处理记录及检测硬度的试验报告；

g、静电接地测试记录；

h、设计变更及材料代用文件；

i、阀门实验记录；

j、管道附件、支架安装检查记录；

k、合格焊工登记表；

l、现场焊接记录。

以上12项是管道试压前的资料审查内容，希望施工单位认真整理和归纳，所需表格均采用SH3503-2007的的内容，增补部分可利用其它石化的规范表格形式。

17、管道系统全部按设计文件施工完毕的条件如下：

a、管道阀门、支、吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，螺栓规格数量合格、紧固程度合格、垫片安装合格、焊接质量合格；

b、焊接及热处理工作已全部完成；

c、焊缝及其他应检查的部位，不应隐蔽；

d、试压用的加固措施安全可靠。临时加盲板的位置正确，标志明显，记录完整；合金管道的材质标记明显清楚；

e、试压用的仪表的量程、精度等级、检定其符合要求；

f、有经批准的试压方案，施工人员经过技术交底。

18、水压强度试验前管道施工现场实物检查的内容如下：

不参加实验的仪表调节阀门，孔板及电磁流量计，安全阀及爆破片等，设备接口处的盲板双面加垫片，或单向阀已抽出阀芯，壳体参加试压。

a、管道安装标高、轴线符合性检查；

b、管道支吊架的安装位置、型号、坡度及标高、焊接可靠性及符合性检查；

c、参加试压的阀门、管道附件、单向阀的压力等级、方向、安装位置、开闭及盲板、数量及规格符合性检查；

d、螺栓的强度标识、规格、安装长度、数量检查；

e、法兰连接垫片等级、规格、平行度、轴线误差、承插焊及法兰焊接的符合性检查；

f、管道试压工艺流程符合性检查；

g、管道支架、管道接口及附件缺项、漏项管道单线图与PID工艺流程图符合性检查；

h、管道试压的水质、环境温度及压力等级确认。

水压试验检查依据按石化SH3501-2001中规定的6.1.10、6.1.11、6.1.12、6.1.13、条款参照执行。施工单位现场已经准备完毕，参检的单位由施工单位提前按计划通知各相关单位。

化工装置管道安装中应注意的几个问题

1、化工类管道安装套用第6册化工管道现场安装难度，管道防腐保温套用11册，设备安装套用第二册及第五册。 2、如果业主方没有造价员，可以请设计院做一份概算。投标时按概算安装费化工管道现场安装难度的70~85%招标，固定价格安装费对业主有利，比如概算安装费100万元，安装招标固定价80元来定安装单位，变更部分不予增加费用。一 使用定额的有关规定 1.厂区外1公里至10公里以内的管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.1，厂区外10公里以外的管道安装项目执行长输管道定额化工管道现场安装难度； 2.车间内整体封闭式（非盖板封闭）地沟管道，定额人工费和机械费乘以系数1.2； 3.超低碳不锈钢管道（304L、316L等）安装执行不锈钢管道安装项目，定额人工费和机械费乘以系数1.15； 4.伴热管道、管件采用承插焊连接时，可分别执行相应焊接方式的管道、管件安装项目，定额人工费乘以系数1.05； 5.方型补偿器的弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目； 6.本册定额是按预制厂预制、现场安装编制的，预制深度已综合考虑，执行定额时不得调整； 7.本册定额中各类管道安装项目适用于下列材质： ⑴ 碳钢管适用于无缝钢管、16Mn钢管； ⑵ 碳钢板卷管适用于碳钢板卷管、16Mn钢板卷管； ⑶ 合金钢管适用于各种材质合金钢管； ⑷ 不锈钢管适用于各种材质不锈钢管； ⑸ 铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。 8.管道安装按设计压力执行相应定额项目；阀门、管件、法兰按公称压力执行相应定额项目； 9.钛管道、锆管道、哈氏合金管道、双相不锈钢管道及相应材质管件、法兰安装项目中焊接材料单价可按实调整。 10.超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20米时，超过部分的降效增加费按定额人工费和机械费分别乘以系数0.3。

化工专业毕业去安装公司搞管道安装，有没有前辈讲讲情况

安装公司搞管道安装施工, 要么做现场化工管道现场安装难度的施工，化工管道现场安装难度你刚毕业没有现场施工经验，只有在公司办公室里面做做资料管理，这个正常的。不过你刚去工作，等几个月后会有师傅带你去做工程安装这块的，你就能学到东西。你干的好点有机会以后搞工程方面的，不是办公室傻呆着就管管资料的，如果干几个月还是这个管资料，再考虑跳槽到别的安装工程公司，做施工工程这块。比你转行搞管道设计靠谱。