电子车间净化工程方案（电子生产车间净化）
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想在无锡建一个光学电子净化无尘车间，有没有可行的技术方案？
光学电子净化车间建设要结合企业预算、具体的生产工艺、生产流程等要求确定需要的受控环境。
以CEIDI西递公司给我们建造的无尘车间为例，首先，CEIDI西递设计师根据生产工艺及产能要求对厂区做了比较精细的布局。对于光电子厂区得到洁净区域与非洁净区，CEIDI西递公司也做了有效衔接。更衣间、缓冲间、风淋室和洁净生产区的面积配置比例，包括洁净装修用材清单这些都规划得很清楚。百度下有很多相关信息。
电子厂净化车间设计需注意哪些事项
你好电子车间净化工程方案，电子厂净化车间能保证并维持洁净度，在过滤过程中，除电子车间净化工程方案了采用初、中效过滤器外，还会进行高效过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度，电子厂净化车间工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流洁净车间400-600次/H换气;车间内时刻保持在正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不看重这一点; 电子厂净化车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是专用通道，避免产生交叉污染。除此之后还要经过风淋室进行吹淋，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避免将污染物带到洁净区，影响净化车间的净化效果。电子厂净化车间管理和普通车间管理上面的区别有： 1、根据环境洁净程度，定期更换初、中效空气过滤器，中效过滤器更换时间隔一般为3-6个月，新风进口的初效过滤器更换清洗时间间隔为30天左右。 2、定期(3~6个月)检测各洁净室的压力，一般洁净区正压应大于10pa，否则必须检查初效、中效过滤器是否堵塞，更换、检查送排风机是否运转正常。 3、定期(一般为3~6个月)用尘埃粒子计数器测定洁净室的洁净度，如不符合技术参数可调节送、回风管上的可调风阀来调节送风量和控制回风量，直至室内洁净度达到其技术参数为止。 4、一般为1年左右，就需要更换高效空气过滤器，更换高效空气过滤器时可将高效送风口上的散流风板取下，便可取下高效过滤器。更换时，应注意高效空气过滤器上的箭头方向(指向气流方向)向下。电子厂净化车间在空气过滤方式、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面都比普通车间要严格很多。取代普通的生产车间是我国净化车间进步的体现。
电子厂净化车间要怎么设计？
1.电子厂净化车间必须保持正压电子车间净化工程方案；
2.车间内要提供易于使用和设计电子车间净化工程方案的给排水装置，送风装置和电源，同时不得有悖于空气净化系统；
3.车间内电子车间净化工程方案的温湿度需要根据生产工艺要求来确定，若无具体的生产工艺要求，则温度控制在20~26℃之间，相对湿度在30%~70%之间。
很多细节方面的东西要根据实际情况来设计，不过一般净化工程公司都会先对车间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考察，与电子车间净化工程方案你进行沟通之后再设计的。像电子车间净化工程方案我们之前请CEIDI西递设计电子净化车间时，他们就会先派在电子行业有丰富经验的专业设计师跟我们进行建设的前期咨询，沟通过后再进行大纲以及细节方面的设计。
如何选择无尘车间的净化方案
电子无尘车间净化方案一：组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口。
这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、出校过滤段、表冷段、二次回风段（或中间段）、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。
电子无尘车间净化方案二：水冷柜机+增压风柜+高效送风口。
这是相对较简单的空调方案。它可以大大缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或调子啊机房内或在夹层内。
电子无尘车间净化方案三：分体空调柜机+FFU送风口。
这是最简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口（带初效过滤网）；KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花；LCD制屏的简略流程为：清洗——印刷取向膜——摩擦——密封印刷层散步隔垫物——组合——划线和切割——LC注入——贴偏振片——制屏终检。
