荆州洁净室净化工程施工（荆州净化板）
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洁净室施工有哪些施工重点
1必须遵循洁净空调相应的规范及要求
GB50073－2001《洁净厂房设计规范》、JGJ71－90《洁净室施工及验收规范》、GB50243－2002《通风与空调施工验收规范》、GB50333－2002《医院洁净手术部建筑技术规范》等是洁净方面的主要规范荆州洁净室净化工程施工，规范里严格规定了洁净室材料的要求、构造与装饰的要求以及洁净室装饰表面质量要求等。必须充分领会设计意图，严格执行国家关于工程质量管理方面的文件精神，严谨组织施工才能保证质量。
2严格把好材料关
目前国内洁净室大多采用金属壁板装配式结构，其最大优点是荆州洁净室净化工程施工：
（1）接缝严密，减少室内积尘环境，适用于高洁净度的房间；
（2）可以按照用户的需要设计墙面及房间形状，无论是八角形还是圆角形均不受板材尺寸的限制。
常见的有不锈钢结构、碳钢板结构及电解板结构、铝板及铝塑板结构，近年来随着材料工业的飞速发展，彩钢板的应用也越来越多。
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板，镀锌层标准适宜＞314g／m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
洁净室地面也是保证室内洁净度的重要部位，其材料要求是防滑、防静电、耐磨、耐腐蚀、易清洁。常见洁净室地面有：现浇嵌铜条水磨石地面、塑胶地板、及橡胶地板（一般铺设前采用自流平材料平整地面）。
在材料采购过程中，必须按计划、按品种选用同种产品中有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角方度、镀锌层的粘结度等。采购后的运输和存放过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
3合理安排施工顺序是保证洁净度的基础
合理的施工程序原则是：
“八个先后”，
“六个同时”。
即：先清理卫生后安装；先上部吊装后中间安装；先隔断后吊顶；先大设备进场后隔断封闭；先净化安装后工艺安装；内装修先上后下，先内后外；洁净室完成后进行地面处理；先调整后检测。“六个同时”是：设备组织与工程同时进行；辅配件生产与材料组织同时进行；空调管路安装与工艺管路安装同时进行；洁净系统工程与交货空调设备同时进行；洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。具体施工中，必须保证上道工序的成品、半成品不受损坏，不同专业之间施工交叉作业必须精诚合作，高度统一指挥。
装配式洁净系统的施工在各种主干管基本安装完成后，对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始。其流程分顶棚安装和墙板安装。
顶棚安装：现场准备－测量放线－顶棚开洞－支吊架龙骨安装、调整－顶棚安装、做护口安装－风口，灯具底板安装－灯具安装－撕膜、清洁、打胶－空吹、清洁－高效过滤器安装。
墙板安装：现场准备－测量放线－墙板龙骨安装－各专业预埋件－门窗、风淋室安装－撕膜、清洁、打胶－空吹清洁－回风百叶、余压阀安装。
4洁净风管的制作、搬运、安装是确保
洁净度的关键
许多施工员在施工中都会注意到洁净系统安装的特殊要求，即：安装部位清洁；系统安装清洁（塑料膜封口）；场地、安装人员着衣干净；选用不产尘的材料；接缝处应严密，防止漏风等。但仍有几点要注意：
接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也应尽量少，当底边小于等于800 mm时，底边也不许有纵向接缝；
咬口：应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口；
密封：所有咬口缝、法兰翻边及铆钉处必须涂密封胶防止漏风；各种密封垫严禁表面涂刷涂料；
加固筋：不许设在管内；
法兰：四角应设螺钉孔，孔距小于100mm，螺钉、螺母、垫片及铆钉均应镀锌；
测孔：管径大于500mm的应设清扫及各种测孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安装；
拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口；
清洁：风管零部件安装时要清除表面的油污和尘土，并使用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面；
漏风检查：系统安装后，保温前进行漏风检查。（1～5级系统按高压系统风管规定执行，6～9级系统按中压系统风管执行），可以用大于100W的低压照明灯进行漏光检测，低压系统每10米接缝漏光点不大于2处，每100米平均不大于16处为合格；中压系统每10米接缝漏光点不大于1处，每100米平均不大于8处为合格。
5对高效过滤器安装的要求
安装高效过滤器也是洁净室施工的关键。必须在系统试运转达12小时后再次清洁洁净室，方可现拆高效过滤器包装，外观检查后进行现场检漏（重点检查过滤器边框密封质量），然后做阻力调配。
6洁净室的压差控制是保证洁净度的重要条件
我国《洁净厂房设计规范》（GB50073－2001）中对洁净室的压差控制有如下规定：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并按照生产工艺要求决定维持正压或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于10Pa。在考虑洁净室的压差控制时，国内外洁净室压差风量的确定，多数是采用房间换气次数来估算的，这就要求设计师和施工员对换气次数的概念要有足够的重视。洁净空调系统的换气次数最少在10次／h以上，甚至高达数百次。实际工程中往往因为建筑物的柱子、梁等凸出结构导致送、回风系统阻力过大，致使换气次数不能符合设计要求。假如采用非单向流的双层壁回风顶送风气流组织形式，这种情况更为明显。
7工程验收后，维护工作也要做好
洁净室的施工完成后，对洁净室的运行和管理也是非常重要的，要定期检查室内和设备，设备主要是监测，而室内项目除常规的室内顶棚送风天花（或高效送风口）和墙面回风口目测清洁度等必须监测的项目外，更重要的还应包括尘埃粒子数、细菌菌落数、送风风量、室内正（负）压等。日常管理必须保证洁净室正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。必要时还应对维护人员进行培训。
洁净室工程施工有什么要求
中山科瓦特坚守施工与验收规范标准，概括起来洁净室工程施工不外乎以下五个要求工：
一、洁净室工程对建筑围护结构进行装修时，应选用气密性较为良好，且在高温高湿状态下不易变形的材料。而其墙面内部，则应选择不可燃的附加构造骨架和保温层。
二、洁净室工程装修室内墙壁和顶棚表面，应符合平整、光滑、不起灰、便于除尘等各项要求，以尽量减少凹凸面，并将阴阳角做成圆角，还应采用高级抹灰标准。
三、洁净室工程在对地面进行装修时，应符合平整、耐磨、易除尘、好清洗、防静电等要求。洁净室和人员用室的外窗，应为双层玻璃金属结构，以保证其良好气密性。
四、洁净室工程在安装密闭门时应将其向着空气洁净度高的房间开启，其门窗、墙壁、顶棚、地面的构造和施工缝隙等处，均应加固有可靠的密封性保障措施。
五、洁净室工程在为洁净室粉刷涂料饰面时，其色彩应以淡雅柔和为最佳，以保证室内各表面材料的光反射系数在可控范围，顶棚和墙面宜为0.6--0.8，地面宜为0.15--0.35。
洁净实验室净化工程施工主要包括哪些方面
1、精密空调工程（净化主要是靠它）
2、装修施工工艺（密封性、材料也都影响着净化）
3、洁净实验室的布局规划（喜格），同理，不合理不合规不达标的洁净实验室净化再好也无用。
洁净室工程施工流程是怎样的
工艺设计－平面布局－深化设计－净化招标－施工深化设计－设计交底－结构放线－消防主管和主风管施工
－结构施工－电气管道施工－施工完成－自检－第三方洁净度检测－竣工验收－保修补充下：如果不需要招标，就可以省掉净化招标一项其，其中结构施工又包含彩钢板隔断安装-吊顶安装-通风管道安装。
