江西省镁合金氧化工艺流程(镁合金化学氧化工艺)
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镁合金表面处理一般要经过哪几个工序?
镁合金表面处理一般要经过以下工序:
1、金属电镀方法:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺。
2、氧化(上色):铝表面处理氧化的用途分两方面,增强物理特性,可以达到上色目的。
3、擦纹:有叫做拉丝,表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹表现为环状纹路,擦纹表现为直线批花。
4、喷砂:铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉,类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出高档的产品。
5、抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
6、车纹:铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路,总体表现为极其规律的纹理特征。
扩展资料
镁合金的发展历程:
2015年江西省镁合金氧化工艺流程,国内汽车用镁合金将达到68kg/辆,而同期江西省镁合金氧化工艺流程我国汽车销量将突破2800万辆,乘用车销量将达到1960万辆,自主品牌汽车企业通过产业兼并、技术研发和市场渠道开拓等因素作用,销量将突破1000万辆。
与此同时,镁合金在医药化工和航空航天工业领域的应用也将得到成长。由于下游终端汽车消费市场的稳步增长,预计2015年,全球镁合金市场为600万吨,年均复合增长率(CAGR)为20%-25%(其中包含了交通工具、3C、航空航天和医药化工领域镁合金的应用)。
此外,作为有色金属合金行业的子行业,镁合金行业在中国制造工业的的升级过程中得到实惠。作为资金、材料密集型行业,原材料价格的稳定和较低水平、铸造件行业的整合集中、技术研发的进步等都将较为有利于镁合金行业的发展,市场较为看好。
参考资料:百度百科-镁合金
镁合金表面如何进行黑化处理?
你好,一般想到有以下方法,希望对你有所帮助:
1.镁合金金属表面喷漆,是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。金属表面喷漆工艺工序:物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
2.化工金属药剂表面处理,镁合金表面发黑使用一些化工金属表面处理剂、金属工艺液处理即可,贻顺化工的镁合金发黑钝化剂,用于各种镁合金表面进行发黑钝化,使表面形成一层黑色的耐腐蚀性钝化膜,膜层均匀、结合力好,可用于镁合金防腐处理及装饰性处理。镁合金发黑前应先除油、打磨、抛光,得到光亮洁净的镁合金表面,这样做的目的是有助于镁合金表面的发黑效果。
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镁合金生产工艺
金属镁生产采用皮江法炼镁工艺:
1.白云石煅烧:将白云石在回转窑中加热至1100~1200℃,烧成煅白(MgO•CaO)。
2.配料制球:将煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨,然后压制成球。
3.还原:将料球在还原罐中加热至(1200+10)℃,在13.3Pa或更高真空条件下,保持8~10小时,氧化镁还原成镁蒸气,冷凝后成为粗镁。
4.精炼铸锭:将粗镁加热熔化,在约710℃高温下,用熔剂精炼。
5.静置:静置过程江西省镁合金氧化工艺流程的目江西省镁合金氧化工艺流程的是使金属镁中密度较大的杂质沉淀,因此要控制好静置的温度和时间。
6.浇铸:静置后取样分析,成分合格后控制好浇铸温度进行浇铸。
在整个精炼过程中都要进行阻燃保护,保护方法有:以盐类溶剂覆盖于熔体上,并不断加入江西省镁合金氧化工艺流程;在混合保护气体的气氛下处理熔体,在其上形成薄的保护层。浇铸过程常采用氮气或喷撒硫磺生成SO2气体隔离保护法。本厂采用的是SO2气体隔离保护法。
7.质控、包装:浇铸过后的镁合金和镁阳极通过质量检测和控制,达到标准后,进行包装入库,最后进行外销。
镁合金工件想要做钝化,需要什么工艺流程还有要注意什么
镁合金工件想要做钝化江西省镁合金氧化工艺流程,需要什么工艺流程还有要注意什么
谁说现在的智能手机都用镁合金注塑成型的江西省镁合金氧化工艺流程, 江西省镁合金氧化工艺流程你可能被厂商给蒙了,注塑成型的镁合金机器使用于汽机车零件,因为镁合金注塑成型机器生产出来的工件,气孔会比较少。但成本高,因为江西省镁合金氧化工艺流程他需要将镁合金锭先做成如塑胶粒一样的原料,才能经过烘烤后,进入hopper在如screw螺杆挤压进入模腔里。 而目前使用最普遍的反而是镁合金热室机,因为热室机压铸的速度快,而且直接可以放镁合金锭进入熔炉,融成汤装后喷射入模腔,所以可以压铸比较厚度薄壁的工件,成本也就比较低。也有厂商使用冷室机在做,但冷室机比较不适合于手机的外观件,因为镁合金汤液融化后,还要经过空气的氧化,加上锁模里没有让室机大,所以做手机的内购件也还能够用。至于压铸、注塑成型后的工艺成型都是一样的。