化工厂开停车间维修计划（化工厂维修车间管理规章制度）
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工厂设备维修计划
我觉得应该细分为日常保养、一级保养、二级保养......
这个还是以使用小时数为依据，看你们的使用环境，如果好的话你就可以让每次保养间隔时间稍微长点，环境恶劣则相反。给你举个例子，以我对装载机的理解，每工作300小时做一次一级保养、1200小时做一次二级保养（当然看你们的工作环境，可以稍微改动），具体内容为：
a、一级维护保养，检查发动机机油油位和油质。检查液压箱油位和油质。检查发动机各部位有无漏油、水，发动机运转正常、无异响，加速灵敏、排烟正常。
b、检查变速箱油位和油质，紧固传动联接螺栓。视实际状况加添或更换变速箱油。
c、检查紧急停车制动阀，视情况进行调整。检查制动加力器油位，视实际状况加添。
d、检查电瓶液位，导线接头，清洁电瓶表面，并在接头处涂黄油。
e、检查扭紧前后桥与车架连接螺栓，检查液压油管及接头有无漏油。
f、清扫空气滤芯，各润滑点加注黄油。（空气滤芯每年更换一次）
g、二级维护保养，在完成以上各项的基础上，更换发动机机油、机油滤芯、柴油滤芯、油分离器滤芯。检查制动磨擦片磨损状况，视实际状况更换。检查前后桥齿轮油位和油质，视情况加添或更换。
化工厂停车检修无损检测总结
检查、安全与管理的重要。
没有范文。
以下供参考化工厂开停车间维修计划，
主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
工作总结就是让上级知道化工厂开停车间维修计划你有什么贡献，体现你的工作价值所在。
所以应该写好几点：
1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事
3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了
4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识
5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：
总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。
总结的基本要求
1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。
2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。
3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。
总结的注意事项：
1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。
2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。
3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。
总结的基本格式：
1、标题
2、正文
开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。
主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。
结尾：分析问题，明确方向。
3、落款
署名与日期。
化工厂停车检修写一篇通迅稿
这是我写的
：
在春风洋溢的5月，为期三年一次的长炼石化09年装置停车大检修拉开序幕，我机电公司面对时间紧、任务重、交叉作业多、维修战线长、未知因素多等困难，公司上下加班加点，全力以赴，一切都是为了确保检修工程按期顺利完成。
首先，为了全面高效.高质完成检修任务，公司从全国各地将分公司的抽调了很多精干力量来充实我们本部，他们分布在各个检修单位和检修队伍，成为此次大检修的一支骨干力量。公司还抓住这次学习的机会对一些年轻的青工进行了培训让他们也可以有这样一次难能可贵的参加大检修的学习机会。公司领导也非常重视这次检修，机修分公司领导更是每天亲自到检修一线指导工作，他们每天坚守在现场，随时协调处理现场遇到的问题。做到把好安全关把好质量关.
检修前期的工作基本都以完成。我公司的无一起重大安全事故发生，人员伤亡为零。质量都以达到检修标准。这是我们共同努力，团结协作的结果，在我们以后的路途中要长此以往。继续发扬我们机电公司的安全质量环境第一的精神。
化工企业停车后,电气如何维护？
化工生产中的开、停车包括基建完工后的第一次开车，正常生产中开、停车，特殊情况（事故）下突然停车，大、中修之后的开车等。
一、基建完工后的第一次开车
基建完工后的第一次开车，一般按四个阶段进行：开车前的准备工作；单机试车；联动试车；化工试车。下面分别予以简单介绍。
、开车前的准备工作
开车前的准备工作大致如下：
（）施工工程安装完毕后的验收工作；
（）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等），以及生产所需物资的准备工作；（）技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图，岗位操作法和试车文件的准备；（）车间组织的健全，人员配备及考核工作；
（）核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。
、单机试车
此项目的是为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如空气压缩机、制冷用氨压缩机、离心式水泵和带搅拌设备等。
单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转8h，观察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。当电动机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转8h（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。在运转过程中，经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即为合格。如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时检修，修好后重新试车，直到合格为止，试车时间不准累计。
、联动试车
联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能（当不能用水试车时，可改用介质，如煤油等代替）。联动试车时也可以给水进行加热或降温，观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据，以及设备的运转是否正常等情况。
联动试车能暴露出设计和安装中的一些问题，在这些问题解决以后，再进行联动试车，直至认为流程畅通为止。
联动试车后要把水或煤油放空，并清洗干净。
、化工试车
当以上各项工作都完成后，则进入化工试车阶段。化工试车是按照已制定的试车方案，在统一指挥下，按化工生产工序的前后顺序进行，化工试车因生产类型的不同而各异。
综上所述，一个化工生产装置的开车是一个非常复杂也很重要的生产环节。开车的步骤并非一样，要根据具体地区、部门的技术力量和经验，制定切实可行的开车方案。正常生产检修后的开车和化工试车相似。
二、停车及停车后的处理
在化工生产中停车的方法与停车前的状态有关，不同的状态，停车的方法及停车后处理方法也就不同。一般有以下三种方式：
、正常停车
生产进行到一段时间后，设备需要检查或检修进行的有计划的停车，称为正常停车。这种停车，是逐步减少物料的加入，直至完全停止加入，待所有物料反应完毕后，开始处理设备内剩余的物料，处理完毕后，停止供汽、供水，降温降压，最后停止转动设备的运转，使生产完全停止。
停车后，对某些需要进行检修的设备，要用盲板切断该设备上物料管线，以免可燃气体、液体物料漏过而造成事故。检修设备动火或进入设备内检查，要把其中的物料彻底清洗干净，并经过安全分析合格后方可进行。
、局部紧急停车
生产过程中，在一些想象不到的特殊情况下的停车，称为局部紧急停车。如某设备损坏、某部分电气设备的电源发生故障、在某一个或多个仪表失灵等，都会造成生产装置的局部紧急停车。
当这种情况发生时，应立即通知前步工序采取紧急处理措施。把物料暂时储存或向事故排放部分（如火炬、放空等）排放，并停止入料，转入停车待生产的状态（绝对不允许再向局部停车部分输送物料，以免造成重大事故）。同时，立即通知下步工序，停止生产或处于待开车状态。此时，应积极抢修，排除故障。待停车原因消除后，应按化工开车的程序恢复生产。
、全面紧急停车
当生产过程中突然发生停电、停水、停汽或发生重大事故时，则要全面紧急停车。这种停车事前是不知道的，操作人员要尽力保护好设备，防止事故的发生和扩大。对有危险的设备，如高压设备应进行手动操作，以排出物料；对有凝固危险的物料要进行人工搅拌（如聚合釜的搅拌器可以人工推动，并使本岗位的阀门处于正常停车状态）。
对于自动化程度较高的生产装置，在车间内备有紧急停车按钮，并和关键阀门锁在一起。当发生紧急停车时，操作人员一定要以最快的速度去按这个按钮。为了防止全面紧急停车的发生，一般的化工厂均有备用电源。当第一电源断电时，第二电源应立即供电。
从上述可知，化工生产中的开、停车是一个很复杂的操作过程，且随生产的品种不同而有所差异，这部分内容必须载入生产车间的岗位操作规程中。
化工企业的设备检修计划
2008年4月聚氯乙烯停车检修计划
序号 检 修 项 目 负责人 备注
聚 合 工 序 ***
1 2＃装置汽提塔汽水分离器排水阀LV-2S150移位到进汽提塔的管线上； ***
2 2＃装置汽提、抽真空排空管线高点排空； ***
3 2＃装置冷热水泵PU-26B/27B备泵预留管；
4 2＃装置终止剂增加紧急事故终止剂罐
5 2＃装置聚合釜、单体储槽、母液水池清理
6 2＃装置引发剂储槽、配置槽搅拌加长
7 2＃装置PU-219C机封更换为自循环冷却机封泵
8 2＃装置软水泵房蒸汽冷凝水罐加装液位计
9 2＃装置PU-29C/210C加装一回流管线
10 2＃装置汽提塔冲洗水管线预留阀门
11 1＃装置装置清理聚合釜、单体储槽、TK-5D,TK-4H
12 1＃装置汽提塔新增工艺配管
14 1＃装置清理、清洗汽提塔
15 1＃、2＃装置现场压力表校验
干 燥 工 序
1 2＃装置干燥蒸汽冷凝水罐加装液位计
2 2＃装置引风机风门振动较大，检查风门
3 2＃装置更换干燥一楼过滤间过滤网及二楼过滤器滤网
4 2＃装置PU-216B管线在聚合三楼手阀前加装导淋
5 2＃装置冷风送料一楼地坑地面抹水泥
6 2＃装置干燥蒸汽冷凝水管线分开配管
7 2＃装置检查干燥床及下料阀旋风分离器
8 1＃装置效验仓泵下料阀，VSP-H703/706；清理仓泵，
9 1＃装置TK-1HB振荡器处焊缝补焊
10 1＃装置更换B系统干燥床观察孔玻璃
11 1＃装置A系统加热器漏气严重，进行消漏
12 1＃装置B系统加热器第一片散热器补漏
13 1＃装置离心机下料斗过滤网清理
2#装置新增离心机预留配管
空压站、循环水
1 空压站吹扫3#微分量进口过滤器
2 更换VCM塔池排污阀，更换聚合及VCM池内过滤网
3 2#装置去VCM溴化里水管上加装温度计
4 检查所有冷却塔喷头，过滤器过滤网
制作成表格的形式就可以啦！
