济南化工废气处理装置（济南危废处理）

本文目录一览：

• 1、有哪些常用的废气回收处理装置？
• 2、化工厂如何进行有效的废气处理
• 3、化工厂高浓度废气治理系统 废气怎么处理
• 4、山东VOC废气处理设备哪家做的好？最好实体厂生产
• 5、化工行业废气怎么处理？
• 6、化工污染废气如何处理？

有哪些常用的废气回收处理装置？

废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。

吸收设备

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。

含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。

活性炭吸附装置

在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。

固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协的吸附能力，这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。

催化燃烧设备

燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。

低温等离子设备

等离子体就是处于电离状态的气体，其英文名称是plasma，它是由美国科学muir，于1927年在研究低气压下汞蒸气中放电现象时命名的。等离子体由大量的子、中性原子、激发态原子、光子和自由基等组成，但电子和正离子的电荷数必须体表现出电中性，这就是“等离子体”的含义。等离子体具有导电和受电磁影响的许多方面与固体、液体和气体不同，因此又有人把它称为物质的第四种状态。根据状态、温度和离子密度，等离子体通常可以分为高温等离子体和低温等离子体(包子体和冷等离子体)。其中高温等离子体的电离度接近1，各种粒子温度几乎相同系处于热力学平衡状态，它主要应用在受控热核反应研究方面。而低温等离子体则学非平衡状态，各种粒子温度并不相同。其中电子温度( Te)≥离子温度(Ti)，可达104K以上，而其离子和中性粒子的温度却可低到300～500K。一般气体放电子体属于低温等离子体。

光催化和生物净化设备

光催化是常温深度反应技术。光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中有机污染物完全氧化成无毒无害的产物，而传统的高温焚烧技术则需要在极高的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化、氧化方法亦需要几百度的高温。

从理论上讲，只要半导体吸收的光能不小于其带隙能，就足以激发产生电子和空穴，该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物，如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。这些催化剂各自对特定反应有突出优点，具体研究中可根据需要选用，如CdS半导体带隙能较小，跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易发生光腐蚀，使用寿命有限。相对而言，Ti02的综合性能较好，是最广泛使用和研究的单一化合物光催化剂。

望采纳！

化工厂如何进行有效的废气处理

说起VOCS废气，有了解过的朋友或许都知道，它是有刺激性的以及会损害生活环境的气体，比如：制药、工业、炼油等行业排放出来的恶臭气体，这种气体不仅难闻而且还有刺激性，特别是鼻子、肺这两个部位影响最大。

近年来，我国也开始重视挥发性有机化合物的监测和预防。然而，一些研究表明，即使恶臭物质被去除90%，人类嗅觉感知的气味浓度也仅减少不到一半。这就决定了挥发性有机化合物废气的处理比防止其他空气污染物更加困难。

vocs尾气的产生并非最近的问题，其种类繁多，来源广泛。 不同种类成分vocs气体的vocs治理方法也不同

下面给大家介绍一下几种废气处理的方法

吸附回收净化技术

吸附回收技术是一种简单实用的挥发性有机化合物处理技术，既能有效处理有机废气，又能回收有机溶剂，不仅解决了环境污染问题，还创造了可观的经济效益，得到企业的广泛认可，具有良好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料吸附废气中的有机溶剂，解吸回收有机溶剂的方法。

工作原理：

该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源蒸发吸附质，解析后的高浓度有机蒸汽通过解吸介质带入冷凝单元，通过冷凝分离回收有机溶剂。根据解吸介质的不同，有蒸汽解吸-溶剂回收附着技术和热氮气解吸-溶剂回收技术。

技术特点：

1、采用高效吸附材料，吸附效率在95%以上，溶剂回收率在90%以上。

2、系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。

3、对于非水溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。

4、对于水溶性大或易水解有机溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本；

5、吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。 基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

蓄热式催化燃烧

蓄热式催化燃烧法（RCO）处理工艺，是在催化燃烧的基础上发展起来的，在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度，达到净化效果，在高浓度地风量废气环境下使用效果好。

工作原理：

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。

技术特点：

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。

4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。

化工厂高浓度废气治理系统 废气怎么处理

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

在化工生产中排出的有毒有害的气体往往含有多种污染物，它物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，如不治理将严重污染环境和影响人体健康。

化工废气处理原则

气态污染物，如：SO2、NOx、CO、NH3、H2O、有机废气。利用污染物的物理性质和化学性质，通过吸收、吸附、燃烧、催化转化等方法进行处理。

颗粒污染物，如：粉尘、烟尘、雾滴和尘雾的颗粒状污染物。利用其质量大的特点，通过外力的作用将其分离出来，通常称为除尘。

化工废气的一般处理方法

化工厂废气处理方法的选择取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放量、排放标准，以及回用作原料或副产品的经济价值。化工废气处理的一般方法有：吸收法、吸附法、热分解法、焚烧及催化燃烧法等。

化工厂废气处理方法有哪些？

化工厂废气处理方法主要有以下3种：

1、吸收法：在化工废气处理有机化合物方面，采用比较多的是化学吸收法。

2、吸附法：吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。

3、焚烧法：有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。

直接燃烧可采用火炬或焚烧炉；火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需1925KJ/m3sup3以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000℃左右进行，完全燃烧产物CO2、N2和水蒸气等。

希望此次回答对您有所帮助！

山东VOC废气处理设备哪家做的好？最好实体厂生产

VOCS废气在工业生产中排放较多，排放源主要包括煤化工、石油化工、汽车制造、工业涂装、电子设备制造、印刷、燃料涂料制造、工业粘合剂制造、工业洗涤溶剂和家用化工生产等。

VOCS废气不仅会对环境造成污染，还会对人们的生命和身体造成严重危害，在对VOCS废气治理过程中，山东天造环保针对不同的废气，开发出不同的处理工艺，目前主要有催化燃烧，吸附脱附，RTO,RCO,CO等技术，可以对废气做到有效的净化，达到排放标准。

在工业废气形式严峻的情况下，废气治理尤为重要，大多数行业的VOCs又以混合物的形式排放，因此采用单一的治理技术往往难以达到想要的治理效果，通常情况下需要采用多种治理技术的组合，才能达到很好的治理效果。

正规VOCs废气治理厂家——天造环保在确认废气治理前，首先要了解和确定VOCs废气的情况，如排放源数量、生产设施布局、运营安装成本、每个排放源的VOCs含量，然后由天造环保技术人员量身定制VOCS治理方案，经企业同意后，最后再进行安装和施工。

VOCs废气经过治理净化后，都是可以直接排放到大气中，不会对环境有危害，并且也不会有异味。

化工行业废气怎么处理？

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：

化工厂废气处理方法主要有以下3种

吸收法：

在化工废气处理有机化合物方面，采用比较多的是化学吸收法。

吸附法：

吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。

焚烧法：

有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。

直接燃烧可采用火炬或焚烧炉；火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需1925KJ/m3sup3以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000℃左右进行，完全燃烧产物CO2、N2和水蒸气等。

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化工污染废气如何处理？

化工废气，按照所含污染物性质大致可分为三大类：第一类为含无机污染物的废气，主要来自氮肥、磷肥(含硫酸)、无机盐等行业;第二类为含有机污染物的废气，主要来自有机原料及合成材料、农药、燃料、涂料等行业;第三类为既含有机污染物，又含无机污染物的废气，主要来自氯碱、炼焦等行业。在以空气作为载体的VOCs废气存在的情况下，要将有机溶剂最大限度地回收并循环再利用，在大多数情况下都有着一定的困难。原因主要在于：首先，风量太大，浓度过低;其次，化工有机废气往往并非是单一组分，而是多组分的，很难回收，或者想要达到能再利用的纯度，在经济上几乎无法承受。因此，在多数情况下，只能采用破坏的方法，即将VOCs转化为无害的物质，再排入空气中。对企业来讲，要实现环保，必须要投资。因此，如何做到既环保(而且还要避免产生二次污染)又节能，而且经济合理，已经成为当前有机废气净化技术的发展方向。化工企业中，炼油与石油化工过程是有机废气的排放大户。炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉的不完全燃烧排放的燃烧废气，有机废气处理工艺生产装置的不凝气、弛放气和反应中产生的副产品等过剩气体是化工有机废气的主要来源。按照生产行业可以分为石油炼制废气、石油化工废气、合成纤维废气;按废气排放方式又可以分为燃烧燃气、生产工艺废气、火炬废气和无组织排放废气。由于石化企业生产装置规模大，其工艺废气的排放量和扩散范围也大，工艺废气需经过工业装置回收及处理后才可以作为尾气排入环境。