瓦楞纸箱制作棒球帽（棒球帽的制作）

本文目录一览：

• 1、如何制作瓦楞纸箱？
• 2、瓦楞纸板生产的工艺流程
• 3、瓦楞纸箱的制作工艺
• 4、纸箱材质K=K,A=B是什么意思
• 5、纸箱圆模制作方法
• 6、你知道哪些关于瓦楞纸箱的知识？

如何制作瓦楞纸箱？

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广瓦楞纸箱制作棒球帽的包装制品瓦楞纸箱制作棒球帽，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来瓦楞纸箱制作棒球帽，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器瓦楞纸箱制作棒球帽，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。1856年英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦兄弟俩人发明了在纸上加压成波纹瓦楞,作为帽子的内衬,用来透气并吸汗。1871年美国人阿尔伯特·琼斯(AlbertJones)发明了单面瓦楞纸板,用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品,获得美国第一个专利权。到19世纪末，美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。1920年双瓦楞纸板问世，其用途迅速扩大。在第一次世界大战期间，瓦楞纸箱在运输包装中仅占20%。但在第二次世界大战期间，瓦楞纸箱在运输包装中已占到80%。瓦楞纸箱现已成为现代商业和贸易中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国采用最重要的包装形式之一。印刷包装行业的印刷方式主要有:平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快)，整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);红+兰=紫色(樱红、茄紫);兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。三、印前技术(传统制版)彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基;主曝光:揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上;洗版:在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。烘干:去粘:紫外线光源照射;后曝光:硬度调整。四、印刷材料----原纸原纸分类瓦楞原纸(corrugatingmedium)国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。箱板纸(linerboard牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。纸箱原纸基本性能。物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。外观指标:平滑度、色差、白度。具体原纸标准考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。造纸基本生产工艺流程传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。

瓦楞纸板生产的工艺流程

工艺流程：

(1)裁断一横压线一开槽一印刷一接合；

(2)裁断、横压线一开缝、纵压线一印刷一接合；

(3)裁断、横压线一印刷、开缝、纵压线一接合；

(4)印刷、开缝、纵压线一接合。

(5)印刷、开缝、纵压线、接合。

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。

瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

扩展资料：

瓦楞纸板分类

1、按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

2、按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；

3、按楞形分类：U形、V形、UV形；市场上通用UV形。

瓦楞纸板设计方法原则：

包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。

合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。

设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

参考资料来源：百度百科－瓦楞纸箱

瓦楞纸箱的制作工艺

1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：

1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：

2、瓦楞纸箱尺寸

2．1：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。

2．2：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；

2．3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。

2．4：尺寸间相互关系：

a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)

b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。

C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；

D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3、 瓦楞纸箱结构

3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照

名称 代号 英文对照

长 L Length

宽 B Broad

高 H Height

侧面 Ps Side Panel

端面 Pe End Panel

摇盖 F Flap

外摇盖 Fo Outer Flap

内摇盖 Fi Inner Flap

接合处 J Joint

表（1） 瓦楞纸箱各部名称

3.2：瓦楞纸箱型式的国际表示方法

瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下：

（1）裁切、压线及开槽的记号

A A：裁切线

B B：开槽切除线

C C：内折线（压痕线）

D D：外折线（点划线）

E E：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）

F F：压双线；

（2）纸箱的接合方式的记号

S 钉线接合

G 粘合剂接合

（3）手提孔的记号

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞纸箱国际箱型：

略

“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。

纸箱材质K=K,A=B是什么意思

k=k 是表示瓦楞纸箱纸质要求用K级的纸质 进行生产= 表示有6毫米 （-）表示3毫米瓦楞纸箱制作棒球帽！

纸质等级的分类有 K A B C 最常用的是 B=B瓦楞纸箱制作棒球帽， A=A只有特殊要求才用， K=K 适用的条件要求就更苛刻瓦楞纸箱制作棒球帽了

A=B 是面纸是A纸 里层面纸是B纸 A纸 B纸又分好几种,一般我们都是以破裂强度来要求厂商.A=B比B=C 材质要好.是五层双坑纸 K3K 是三层单坑纸..

扩展资料瓦楞纸箱制作棒球帽：

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。

它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞瓦楞纸箱制作棒球帽；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：

瓦楞纸箱制造尺寸的量法

纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分

单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。

参考资料：百度百科——纸箱

纸箱圆模制作方法

瓦楞纸箱瓦楞纸板的成型加工工艺从最初的原纸如何加工成瓦楞纸箱呢？我们通过下图纸箱成型工艺流程图先来了解下纸箱的成型工艺瓦楞纸箱制作棒球帽，后面我们将对纸箱的成型工艺按顺序进行介绍。

4.1 纸板流水线瓦楞纸板流水线是卷筒原纸经过压制瓦楞瓦楞纸箱制作棒球帽，上胶，粘合定型，分纸压线,横切成规格纸板，最后经堆码输出等工序构成的流水作业线。

我们了解了瓦楞生产线的基本工艺，并会根据客户需求按排流水线产出以下三种产品瓦楞纸箱制作棒球帽：① 客户要求小于300m，生产按排不大于2.4m*4000m大片瓦楞纸箱制作棒球帽；② 客户要求大于300m，生产按排分切成需求尺寸纸板瓦楞纸箱制作棒球帽；③ 客户要求大于300m,生产按排分切压线成需求尺寸纸板。

4.2分切流水线产出产品为大片时，则需要进行流水线分切或分切压线才能进行后一道工序。分切就是将纸板切割成预订好尺寸的宽度，也可同时将预订好尺寸的压线一同产出。用到的机器为分切压线机。分切压线机的作用Ø 将压线轮放置在纸板上；Ø 把纸板分成预期的宽度；Ø 提供纸板一个向前的动力；Ø 在跑当前工单时准备下一个工单。

4.3 印刷开槽纸板在经过分切压线后正常需要经过印刷或印刷开槽或印刷模切，下面我们分几个方面介绍。在纸板印刷之前，我们先要准备好图纸、胶版、木模等。并经过一个良好的印前制作以帮助我们迅速、有效地解决问题。图稿制作和确认主要针对纸箱外观而言。目前客户提供的印刷图稿偏多，设计需经过确认、修改并转化成公司标准模版，可避免许多印刷过程中不必要的问题。比如字高、线条粗细、出血、色号等都需在印稿前确认好，不同的印刷要求、尺寸、生产数量将选用不同的印刷机器.印刷的定义：使用印版或其他方式，将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。根据印刷版的特性区分为平版印刷（胶印）、凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷四大类。纸箱印刷属于凸版印刷，俗称“水印”或“柔印”，因其良好的印刷质量、生产效率高、可多色印刷、承印材料广泛且价格优势，目前纸箱厂较普遍选用柔性印刷。

下我们我们了解下开槽：开槽是压线开槽部能将纸板压出纸箱高度压线（与流水线压线垂直），并切出摇盖直线开槽。02类等瓦楞纸箱箱坯上按一定长度和宽度

切出摇盖，以便瓦楞纸箱具有开闭功能的特殊切口设备。

4.4 模切通过下图可以看出，纸片在经过分切压线后，需要模切的产品

需经过模切工艺才能成型。模切主要完成切断和压痕，切断为使盒坯从纸板页或卷筒纸上脱落，压痕为使能折叠装配成正确的盒型。模切版有平压平、圆压平和圆压圆三种形式。生产工艺员在建纸箱前期需根据产品尺寸、特性、后期需求产量、客户要求等来选择合适的模切版。 模切机是生产瓦楞纸箱的必要设备，有手动平模机、自动平模机、圆压平模切机、以及圆压圆模切机.下面分别介绍下各模切机的特点，需要注意的是，以下模切机仅只能模切，无法印刷。

手动平模机手工递纸根据机器的速度由人工给机器递纸，机器结构非常简单，操作方便但劳动强度较大，生产效率低。Ø 1.5M手动平模：最大极限尺寸900*1400mm。Ø 1.8M手动平模：最大极限尺寸1200*1700mm。

自动平模机最大极限尺寸1150*1550mm，适合批量大的模切产品；平模的特点：速度较慢，但精度比较高，模板价格较便宜。

圆压平模切机模版安装在平板上,作直线往复式运动,而模切压力则是通过圆辊筒的圆周运动来实现。圆压平：宽度小于2400mm，长度4000mm以下。

圆压圆模切机圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。圆压圆：最大进纸尺寸1700*3000,最小进纸尺寸500*600圆模的特点：速度快，但精度没那么高，模板价格较贵.

4.5粘贴打钉纸箱生产工艺最后一道就是纸箱的成型工艺，一般通过三种方式接合成型：1.粘合剂粘合粘口；2.钉子连接粘口；3.胶纸封。钉子比粘合剂粘合有优势是对于纸箱的整体耐破有优势，纸箱不容易在粘口爆裂。但是钉合的纸箱整体抗压不如粘合剂粘合纸箱。利用胶纸粘合可以更好地保护纸箱内部的产品，粉尘难以进入。根据客户对产品的不同要求，我们会对结合方式做出合理的选择。Ø 粘合剂粘合粘口通常可用自动粘箱机、半自动粘箱机以及手工粘箱。

你知道哪些关于瓦楞纸箱的知识？

定量。定量又称为克重，它是指每平方米纸的重量，用G/㎡表示。定量的计算公式为：试样称量/试样的面积。定量是衡量纸张物理性能的重要指标，一般来说，纸的定量高，它的抗张强度、环压强度、撕裂度、挺度和厚度指标相对就高。用高定量的纸材制作瓦楞纸箱，其抗压强度相对就高些。所以，要制作强度高的瓦楞纸箱，选择高定量的纸材，往往是客户的基本要求之一。紧度。它是指每立方厘米纸张的重量，用G/CM来表示。 纸的紧度如何，反映了它的纤维组织结构的疏密的程度。箱板纸和瓦楞纸的紧度值高，它们的耐破度、环压强度、耐戳穿和抗张性能相对就好，那么，纸箱的整体强度相对也就高。但是，若紧度过大，纸材容易脆裂，尤其是白板纸，紧度值若明显大于标准，其耐折度性能将会有所下降。所以，用白板纸作面层裱合的瓦楞纸板，不宜采用紧度过高的白板纸，以免影响纸箱摇盖的耐折度。 环压强度。将标准试样长（纵向）152±0.2MM，宽12.7±0.1MM，取10片进行检测，其中5片正面朝外进行检测，另外5片反面朝外装入环形托盘中检测，之后，通过公式换算就可以求出原纸的环压强度。一般来说，用环压强度好的纸制作出来的纸箱强度相对就高。环压强度计算公式为：R=F∕152。式中的R表示环压强度，单位KN/M；F是试样压溃时读取的力值，单位N；152是试样的长度，单位MM。国标中的环压指数的标准数值，是衡量原纸的抗压性能的重要指标，它是指原纸的环压强度与定量的比值，单位为单位N?M∕G。该指标的计算公式为：RD=1000R∕W。式中的RD表示环压指数，R表示环压强度，W是试样的定量，单位G∕㎡。原纸的环压指数如何，很大程度上影响着纸箱的整体强度，尤其是对纸箱的抗压强度影响较大。 施胶度。纸张、纸板在生产时，施加一定量的松香胶等耐水性的胶体物后，使纸面增加抗水性，这种生产加工工艺称为施胶。施胶度是衡量胶量大小的质量指标，按照国家标准，可采用墨水划线法和表面吸收重量法进行检测。工厂也可因陋就简，用“滴水法”检测纸面的施胶度。其做法是：在纸面滴一点水，若水滴洇渗速度快，说明施胶度不好。若水滴不易出现洇渗现象，说明施胶度就好。制作瓦楞纸箱的原纸，要求施胶度要好，这样不易吸湿，纸箱的含水率稳定，可较好地保证纸箱的强度。含水率。所谓含水率是指纸或纸板中水分的含量，用百分比表示。含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，所以，这也是含水率成为纸箱的三个重缺陷检验项目之一的主要原因。当纸箱的含水率偏高时，其耐戳穿、抗压强度和耐破强度等性能将相对下降。瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分明显低于下极限标准值时，压楞时就容易出现破裂现象。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，下工序裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度明显下降。耐折度。纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150×15MM规格的试样，作往复性折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度性能，做好原材料的质量把关是重要的一环。