纸箱仓储分拣方案（纸箱回收项目介绍）

本文目录一览：

• 1、仓库纸箱管理妙招
• 2、分拣的基本要求有哪些
• 3、自动化立体仓库的仓库设计
• 4、如何做仓储物流策划？

仓库纸箱管理妙招

仓库一般有以下服务功能纸箱仓储分拣方案：物料、半成品、成品、零件等之分类管理；物料、半成品、成品、零件等之进出仓管理；物料、半成品、成品、零件等之整理；物料、半成品、成品、零件等之保管；物料、半成品、成品、零件等之账务记录与实际相一致。纸品生产企业的主要原料和产品是易燃和易变质的纸类纸箱仓储分拣方案，若存量过多，易造成摆放困难和火灾隐患、变质等，因此应注意安全性、质量的保护和空间的利用。

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仓储管理应注意以下几点纸箱仓储分拣方案：瓦楞纸箱品质：应注意空间的湿度最高不能超过70％HR，否则纸箱会变软、变潮湿，影响纸箱物理性能和强度；存放时间不能太长，时间太长纸箱的印刷内容与纸色都容易变化；堆放不能太高，过高会压坏瓦楞坑纹形状，也容易倒塌。品质检验员要经常抽查，确保品质。另外还应考虑光线、温度、灰尘、虫害、有效贮存时间、防水等方面。

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安全性：瓦楞纸板纸箱是易燃物品，须注意防火，高度重视火灾的危险性，杜绝火源，消防栓、灭火器等必须配置。危险易燃爆炸物品不可与原纸、瓦楞纸板纸箱放置在一起。

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空间利用：堆放形式是梯形还是方形，须根据瓦楞纸箱的大小形状来确定。卡板的大小、高度也须合理设计。体积小的小型物品应制作一些货架的来摆放。原纸堆放高度不应超过4米，瓦楞纸板纸箱不应超过1．6米高。摆放时应符合方便、整齐、明确 原则。

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分拣的基本要求有哪些

一、 安全、精准的分拣要求

1. 首先，新零售商品的物流特性表现在于消费者对它的安全性要求，这与生鲜物流在某一程度上有异曲同工的道理。不仅注重在分拣时的高效，精准，还要求其具有安全性和稳定性。因此，对分拣设备的要求更高。在分拣中，无论是哪一个环节，都必须井然有序，环环相扣。

路辉高速分流器智能分拣

2. 目前有的分拣系统类型多样，而广泛运用于多行业分拣的分拣设备却很少，其中路辉高速分流器智能分拣系列，采用先进的分拣信息识别技术，识别准确率可达99.9%。可分拣软包、纸箱、大件、重货、异形件等多品类货物。通过底部滚珠摩擦驱动货物分拣，很好的保护了货物外观与内件，货损率不超过万分之一，广泛应用在食品、医药、酒水、电商、母婴产品等行业。

二、 仓储监管要求

新零售物流在仓储管理中的重中之重就是质量管理，主要集中在仓储作业的规范性操作中，母婴、食品、酒水等类别的产品仓储的养护工作，库内温度、出库等的记录等。对仓储的信息化程度要求和安全性要求极高。

（仓储管理：图片源于网络）

三、 分拣出库的时效性要求

从技术上来说，新零售对物流分拣设备的要求更加注重其高效化，对设备的服务要求高。分拣时，各个环节在应用上要根据产品所到的上游或者下游的反应速度、分拣精准度、分拣速度、还有效率的更高要求。这就需要物流分拣设备实现多角度的统筹规划，比如在一个物流分拣环节上，在运行过程中与前后两个物流环节都是互通、衔接紧密的，力求在分拣速度达到最优化。

在新零售、消费升级、“互联网+物流”下半场的大环境下，在即时配送需求不断提升、市场竞争压力日益加大的市场现状面前，母婴产品物流更应该注意提升各环节的质量，这将有利于该行业更迅速发展

自动化立体仓库的仓库设计

随着经济全球化步伐的加快，物流供应链中蕴藏的巨大潜力越来越引起人们的注意。而物流中心则是物流供应链中重要的枢纽之一。它是接受并处理下游用户的订货信息，对上游供应方的大批量货物进行集中储存、加工等作业，并向下游进行批量转运的设施和机构。而实现这些功能的直接执行机构包括：

（1） 自动仓储设备（自动化立体仓库）

（2） 其它货架（平面托盘货架与流动货架等）

（3） 各种输送机（辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降移载机、提升机等）

（4） 各种分拣设备

（5） 无人台车（AGV、RGV、LGV）

（6） 其它各种辅助设备

作为物流中心的重要组成部分，自动化立体仓库（Automatic Storage Retrieval System）直接影响到企业领导者制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。这里，简单谈一下它的设计步骤，一般分为以下几步：

一、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标，这些原始资料包括：

1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程，

2、物流要求：上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最大出库量以及所要求的库容量；

3、物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性；

4、立体仓库的现场条件及环境要求；

5、用户对仓库管理系统的功能要求；

6、其它相关的资料及特殊要求。

二、确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数

所有原始资料收集完毕后，可根据这些第一手资料计算出设计时所需的相关参数，包括：①对整个库区的出入库总量要求，亦即仓库的流量要求：②货物单元的外形尺寸及其重量；⑤仓库储存区（货架区）的仓位数量：④结合上述三点确定储存区（货架厂）货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。

三、合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图

一般来说，自动化立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通无阻，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。

四、选择机械设备类型及相关参数 货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容，它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。

①货架形式：货架的形式有很多，而用在自动化立体仓库的货架一般有：横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时，可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。

②货格的尺寸：货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁（牛腿）之间的间隙大小，同对，在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。 堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。

①堆垛机形式的确定：堆垛机形式多种多样，包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。

②堆垛机速度的确定：根据仓库的流量要求，计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。

③其它参数及配置：据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低，视具体情况而定。 根据仓库的工艺流程及用户的一些特殊要求，可适当增加一些辅助设备，包括：手持终端、叉车、平衡吊等。

五、初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块

根据仓库的工艺流程及用户的要求，合理设计控制系统及仓库管理系统（WMS）。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计，便于升级和维护。

六、仿真模拟整套系统

在有条件的情况下，对整套系统进行仿真模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。

七、进行设备及控制管理系统的详细设计

以上所述为自动化立体仓库设计的一般过程，在具体设计中，可结合具体情况灵活运用。

如何做仓储物流策划？

在做仓储物流策划时，无法回避的是EIQ分析：

1、EN分析——每张订单的订货品项数量，对于复杂结构的订单和对于简单结构的订单，我们所要投入的设备水平和人员规模是截然不同的（不差钱或不在乎作业效率的公司除外）。

2、EQ分析——每张订单的订货数量分析

3、IQ分析——每个单品的订货数量分析

4、IK分析——每个单品的订货次数分析

作用是什么呢？

EN分析的作用在于，为我们进行拣货方式设计提供依据，单品订单较多的仓库（如加多宝凉茶）非常适用于采用提总分拨法（即先摘果后播种）；而多品订单较多的仓库，则要花些精力设计边拣边分法（即摘即播，拣货车的设计、WMS系统的设计）。

EQ分析为我们选用多大的周转箱，设计多大的包装纸箱，如何进行订单优先级排序提供了科学依据。

IQ和IK分析，能为我们在仓储策划时，提供ABC分析的参考，将有助于我们科学地回答A/B/C区域分别以采取什么样的存储形式，放在什么样的存储位置，需要多大面积？

策划时要考虑的其他因素：

1、是否食品和日化品等需要FEFO管理(先到期先出）的品类。

1.1储位管理FEFO方法：在入库、拣货、出货、盘点等仓储作业各环节均可指示相应储位的批次信息，指导作业人员进行作业。单个储位仅存放一个SKU(单品项单批次)。

1.2商品出库拣选 FEFO方法：可设置先到期先出（FEFO）作业策略，并在出库作业时按客户效期要求自动指定相关批次出货。

1.3商品效期预警措施：可自动弹窗提示临近效期的商品清单、可人工查询临近效期的商品清单、库存状态表中可按不同临近效期的情况有相应突出标识。

2、是否需要冷库及冷链运输、仓库温湿度控制管理、冷藏运输车辆配备规模与形式（自购与外包）。

3、仓库选址、仓库外围设施、装卸货月台形式与设备、收发货区域布局、库内地面情况、仓库主要内部设施。

4、防火举措、防虫害管理

5、功能区域划分

6、存储区布局

7、商品搬运及相关设备

8、仓储作业信息记录的追溯管理

9、盘点计划和盘点作业

10、不同存储特性或物性的商品分区存储的管理

10.1、易串味食品或非食品类（日化商品等）分库存储

10.2、退回的过期品及不良品有特定的存放区域，离正品距离在3米以上分区存储

10.3、不同区域有明显标识和划线分隔

11、仓库信息管理平台

11.1、WMS系统

11.2、ERP_WN模块

11.3、电子台账（EXCEL或其它工具软件）

11.4、纯纸单信息管理