江西化工废气处理机组设计方案（废气处理设备设计方案）
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有机废气处理设计方案
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有机废气处理，又称VOCs废气处理。因有机废气成分复杂程度、废气排气量大小、废气浓度高低不同，有机废气处理解决方案及其所用废气处理设备也有所不同。
有机废气介绍
废气介绍：有机废气，又称VOCs废气，即挥发性有机化合物(volatile organic compounds）。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。
主要成分：烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。
主要来源：工业半导体、微电子、电子厂、涂装厂、化工厂、制药厂等行业。
主要危害：对人的危害：短时间吸入会令人感到头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。当浓度过高时，也可引起致死性急性的中毒，多环芳烃的有机物还有强烈的致癌性。
对环境的危害：VOC是PM2.5和臭氧形成的关键前体物，具生理毒性。污染源排放的VOC与工业尾气、烟尘、粉尘、自然扬尘等一次污染物，经光化学反应生成二次污染物光化学烟雾，长q漂浮在空气中会形成雾霾。另外，光化学反应发出的热加上工业设施排放的热，一定程度上破坏了云雾变为雨雪的冷凝条件，导致雾气增多、雨雪减少。此外，有些二次污染物具有吸水性，加上一些光化学反应会形成细小水滴，也加剧了浓雾形成。
方案介绍
活性炭吸附：该技术能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气，适用于大风量低浓度的废气治理。该方法是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。
适用浓度：0-300 mg/m3
适用风量：1000-100000 m3/h
处理效率：80-90%
性能特点：
吸附效率高达90%，吸附容量大，适用面广；
维护方便，无需过多人力投入要求；
比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气；
活性炭具有来源广泛价格低廉等特点；
操作简易、安q。
沸石转轮吸附：该技术利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具大风量、低浓度的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。
适用浓度：2000 mg/m3
适用风量：5000-200000 m3/h
处理效率：93%
浓缩倍数：5-25倍
性能特点：
吸附、脱附效率高；
沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗；
使原本高风量、低浓度的VOCs有机废气处理，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-25倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低；
整体系统采用模组化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式；
系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据
RTO（蓄热式热氧化炉）
该技术采用热氧化法处理有机废气，适用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气。预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成无害的二氧化碳和水，得到净化。
适用浓度：≤4000 mg/m3
适用风量：≤150000 m3/h
处理效率：95-99%
热回收率：95%
性能特点：
处理效率高；
热回收率高；
适合中低浓度废气；
可结合浓缩系统；
设备体积适中；
无切换泄漏问题。
RCO（蓄热式催化燃烧）
该技术是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。该技术也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。
适用浓度：≤10000 mg/m3
适用风量：≤50000 m3/h
处理效率：95-99%
热回收率：95-97%
性能特点：
去除效率高，无二次污染；
适用范围广泛，可应对多工况条件；
转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性；
起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安q性。
除此之外，运用z多的就是吸附法+燃烧法的处理方式。
为了确保方案和报价的优z性，请您提供以下数据：废气产生工艺、废气成分、废气浓度、废气风量、所需达到处理效果（如XXX国j标准）、占地面积等。
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化工废气处理方法？
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在化工生产中排出的有毒有害的气体往往含有多种污染物，它物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，如不治理将严重污染环境和影响人体健康。
化工废气处理原则
气态污染物，如：SO2、NOx、CO、NH3、H2O、有机废气。利用污染物的物理性质和化学性质，通过吸收、吸附、燃烧、催化转化等方法进行处理。
颗粒污染物，如：粉尘、烟尘、雾滴和尘雾的颗粒状污染物。利用其质量大的特点，通过外力的作用将其分离出来，通常称为除尘。
化工废气的一般处理方法
化工厂废气处理方法的选择取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放量、排放标准，以及回用作原料或副产品的经济价值。化工废气处理的一般方法有：吸收法、吸附法、热分解法、焚烧及催化燃烧法等。
化工厂废气处理方法有哪些？
化工厂废气处理方法主要有以下3种：
1、吸收法：
在化工废气处理有机化合物方面，采用比较多的是化学吸收法。
2、吸附法：
吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。
3、焚烧法：
有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。
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车间有机废气处理方法有哪些
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目前车间产生的废气治理困扰人们。常用的有机废气处理方法有废气燃烧法、废气液体吸收法、废气活性炭吸附法。
选择废气治理方法时需要考虑废气排出量、有机溶剂的成分和浓度、废气治理设备费用和运转维护费用、设备占有空间的大小等因素。格林斯达环保提供家具厂车间、喷漆厂车间、喷涂车间、注塑车间、化工厂车间、烘房、烤漆房车间等苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮等废气治理。效果明显，成本较低。
采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理方法设计周密、层层净化过滤喷漆废气，能有效分解如苯，甲苯，二甲苯，丙酮丁酮，醋酸乙酯、苯乙烯、硫化氢、氨、甲硫醇、二氧化硫、丙烯酸等有机无机异味气体、有效去除粉尘颗粒和酸碱废气。
处理车间废气，需要让技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，判断产生废气的原因。制定废气处理方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性来制定治理方案。
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工业废气处理VOC化工臭气处理有哪些方案
废气净化处理常用方法有稀释扩散法、活性炭吸附法、水吸收法、曝气式活性污泥脱臭法等。废气净化在工业中常用江西化工废气处理机组设计方案的有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
1、稀释扩散法
原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气江西化工废气处理机组设计方案，或用无臭空气稀释江西化工废气处理机组设计方案，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制江西化工废气处理机组设计方案，恶臭物质依然存在。
2、活性炭吸附法
原理：吸附法是处理低浓度VOCs的有效方法之一，它是采用吸附剂将气体中的VOCs吸附，净化后的气体排入大气。常用的吸附剂有颗粒活性炭、沸石、高聚物吸附树脂、活性炭纤维、活性氧化铝和硅胶等。由于活性炭价格低，吸附效果好，是目前较常用的吸附剂。
适用范围：主要是利用吸收材料、吸附剂吸附废气中的NO×，由于吸附容量小，故该法仅适用于NO×浓度低、气量小的废气处理。
3、水吸收法
原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点：净化效率低，应与其江西化工废气处理机组设计方案他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
4、曝气式活性污泥脱臭法
原理：将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质 适用范围广。
适用范围：日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点：活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点：受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
化工厂废气如何处理？
化工厂的废气来源于生产过程中流失的原料、中间体、产品和副产物，将其回收利用，即可为国j创造物质财富，又可减轻污染。因此，对化工废气处理的净化和回收是企业挖掘内部潜力，增产节约，化害为利，变废为宝，消除污染，保护大气环境的一项重要技术措施。从化工废气中分离回收有害物质有各种各样的方法。如从磷肥厂含氟废气中制取冰晶石、氧化铝，从焦炉废气中回收利用焦炉煤气，从烟气中回收硫资源，以及改善天然气的脱硫技术达到回收硫资源目的等，目前已有成功的技术。
另一方面，对于废气中某些组分含量较低，不具有回收价值，但又会造成大气污染的物质，要对其加强废气净化技术的研究。例如，在燃料燃烧与某些生产、加工过程中，都不可避免地要向大气中排放有害粉尘，在此情况下，就应该采取一定的除尘措施予以处理。又比如说，石油化工生产中，时常会排放出致癌、致畸与致突变的芳烃类化合物，这些物质的含量一般不是很高，没有多少回收的价值，但是如任意排放，将给人生命安q和健康带来极大的危害，应该采取有效废气处理措施，保z其达标排放。
化工行业废气怎么处理？
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化工厂废气处理方法主要有以下3种
吸收法：
在化工废气处理有机化合物方面，采用比较多的是化学吸收法。
吸附法：
吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作为吸附剂。
焚烧法：
有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。
直接燃烧可采用火炬或焚烧炉；火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需1925KJ/m3sup3以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000℃左右进行，完全燃烧产物CO2、N2和水蒸气等。
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