有机化工企业环保升级（绿色化工发展）
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化工企业如何做好安全环保工作？
具体做法如下有机化工企业环保升级：
制定安全环保工作规范有机化工企业环保升级，企业内所有施工严格按照该规范进行有机化工企业环保升级；
成立专门检查安全环保工作规范小组有机化工企业环保升级，购买相关仪器，不定时的检查全场安全环保工作；
聘请社会检测机构，定期给企业进行测评。
化工企业的环保以及合规怎么做？求指点。
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化工企业环保管理 应有的制度有哪些？
一、医疗器械经营企业管理制度至少包括：1、质量方针和管理目标有机化工企业环保升级；2、有关部门、人员的岗位质量责任制；3、质量否决制度；4、采购管理制度（包括首营企业有机化工企业环保升级，首营品种资质的审核制度；5、质量检验（验收）管理制度；6、仓库保管、养护出库复核制度；7、销售管理制度；8、质量跟踪管理制度；9、效期产品管理制度；10、不合格品的管理、退货商品管理制度；11、医疗器械经营过程中购销记录和凭证管理制度；12、医疗器械不良事件报告制度；13、售后服务管理制度；14、器械质量验收、质量投诉管理制度；15、职工相关培训管理制度。
化工厂如何做好环保工作
如何做到增产不增污，确保全年空气质量一级以上有效天数，是化工厂今年着力解决的问题。近期，该厂从环保制度管理、环保设施运行、环保项目建设等方面采取有效措施，改善大气环境。
年初，化工厂出台了《环保管理条例》，对各级人员的环保责任、污染事故报告程序、三废综合管理、文明厂区管理、环境监测及指标控制进行了明确的规定，切实做到“谁污染谁负责，谁污染谁治理”，有效地调动了全员重视环保、参与环保、整治环保的积极性。在环保设施运行方面，各系统做好设备备案工作，拆除或暂停环保指标不合格设备，对于投入运行的环保设施做到计划停车，定期检修维护，确保各类尾气按标准排放。在项目建设过程中，该厂严格按照“三同时”制度办事，立足老系统的改造升级和新项目的建设投产，细化、分解环保指标，努力实现经济、社会、环保效益共赢。自去年以来，该厂先后完成了三硫酸干吸系统塔－槽－器“三位一体”的改造，一硫酸阳极保护换热器及干吸流程的改造，亚硫酸钠蒸发工艺改造，使二氧化硫烟气吸收更加充分，大大降低了尾气排放量。目前，正在建设的53万吨硫酸新系统采用了多项具有自主知识产权的新技术、新设备，工程竣工投产后将实现稳定高效、自动化的连续生产，开创公司硫酸生产史上的环保“亮点”。此外，化工厂积极与高校合作研究低浓度二氧化硫的治理难题，70万吨规模的又一个硫酸系统也开始设计，届时冶炼烟气必将得到根本性的治理。
正 南京金陵化工厂隶属南京市化学工业总公司,是化工塑料稳定剂和电子工业化工原料定点生产企业。企业占地4.3万平方米,在册职工700多人。企业总资产7500万元,年生产能力2万多吨。产品注册“雄狮”商标,主要产品采用国外同类产品先进标准组织生产,是化工部、江苏省、南京市优质产品。优质产品产值率达90％以上。粒状氧化铅及无尘复合稳定剂为国家级新产品。无尘复合稳定剂是PVC加工中热稳定剂的更新换代产品,具有良好的工艺性能和良好的环保功能。企业通过GB/T1900Z-ISO9002质量体系认证,产品质量可靠,环保工作深入。 环保工作是造福子孙后代的大事,亦是该厂历年来的头等大事。从整治“跑、冒、滴、漏、脏、乱、差”入手,到近年来的转向依靠科技进步,采用清
企业可持续发展的推进器 ——南京金陵化工厂有限责任公司环保工作纪实 南京金陵化工厂有限责任公司于2003年9月份成立，企业前身是南京金陵化工厂，是国内塑料助剂和电子助剂骨干生产企业，企业占地4.3万平方米，现有职工556人。企业主要产品为氧化铅、复合铅盐稳定剂、HA稳定剂、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅、硅酸铅、硬脂酸盐等系列产品，年生产能力达2万吨。主要产品采用国外同类产品先进标准组织生产，是国家、省、市优质产品。 自“八五”以来，该公司始终坚持“整治现场、内治公害、保护职工健康，治理污染、外治公害、造福子孙后代”为根本立足点和出发点，积极做好环境保护工作。把以铅污染为主的环境治理工作作为企业生存第一要务，采用静电抑尘和WK微孔除尘技术相结合治理铅尘污染，采用斜板沉降、微孔渗透和生化技术相结合治理含铅废水，逐步转向依靠科技进步，采用清洁工艺组织生产。 1991～2003年，在企业生产规模不断扩大的同时，废水中铅年排放总量从962Kg下降到150Kg。企业先后荣获“全国环保先进企业”、“全国化工环保先进企业”、国家级“质量效益型企业”、化工部“清洁文明工厂”、“长江流域达标企业”、2001～2002年度“江苏省文明单位”、南京市“节水型企业”，多次获市“环保先进企业”称号。 近年来，该企业在贯彻ISO9002标准的程序文件中，规定了环保工作的质量职责，做到事事有记录、有检查。企业还成立了全厂工艺、质量、环保三级管理网络，每个生产工段都有一套污水处理装置。与此同时，将环保管理入经济责任制考核，把工业污染排放总量与经济指标挂钩考核。使企业的环保工作逐步走上规范化、定量化管理。 “八五”以来是金陵化工快速发展的时期，企业在新改扩建项目时始终坚持做到“三同时”并严格执行环境影响评价、环保审批验收制度。近年来，企业先后投入近450多万元对总排、锅炉水磨除尘、氧化铅尾气、生产厂区噪音、排污口等多个项目进行了治理，并全部通过了市、区环保局组织的达标验收。 推行清洁生产是从源头抓污染的有效途径。一是结合技术改造实现清洁生产，采用具有高效、低耗、污染小的新工艺、新设备。例如：采用新工艺生产的片状硬脂酸铅与原来生产的粉状硬脂酸铅相比，既节约了能耗，又从根本上减少污染物（COD、铅、悬浮物、粉尘）的产生。二是有针对性地加强管理，通过局部改造等措施，把污染物排放量降低到最低限度。例如：将HA工段过去的直排废水引入到锅炉房作为水磨除尘器用水，年节约自来水费15万元左右；2003年将经过总排处理过的废水进行回收再利用，作为生活及生产用水，此举年节约水费10万元左右。将硬盐工段过去直接排放的三级干燥尾气，通过管道引入一级干燥器，提高了进气温度，不但节约了能源，而且还降低了粉尘污染。 在加强环境治理实施清洁生产的同时，金陵化工不忘实施环境育人。近年来企业组织全厂干部、党员、团员青年利用工余和节假日义务劳动，建成了1200平方米的大草坪，移栽树木500余株，全厂主干道添置了路灯、地灯60多盏，对全厂线路和管网进行了改造；为多个工段生产班组安装了空调等。职工的生产和工作环境改善了，干劲更足了，积极性更高了，生产销售节节攀升，促进了企业经济建设的大发展。（附图片） 环境优美的金陵化工厂 清洁生产给金陵员工带来了良好的生产环境
